油罐内壁导静电防腐蚀涂料.PDFVIP

中国涂料在线 油罐内壁导静电防腐蚀涂料 王德富（重庆市涂料涂装技术协会， 400039 ） 摘要：阐述石油贮罐内壁导静电防腐蚀涂料的配方，讨论了涂料组分的作用及影响，通过涂料性能的测试与 应用，显示了良好的效果及前景。 关键词：油罐内壁涂料；导静电；防腐蚀 1 前 言 近年来，随着我国石化工业的快速发展，石油贮罐内外表面的防护涂装日益引起人们的关注与重视。众所周 知，油罐内壁表面产生的静电、腐蚀等，危及着油品贮存的质量与安全。为此，国家经济贸易委员会委托中 国石油化工集团公司等单位制定了 GB6950-2001 石油罐导静电涂料标准并作为强制执行法规，相继于 2001 年 9 月 15 日和 2002 年 6 月 1 日 正式发布与实施。作为油罐内壁涂层，其表面电阻率应为 (10 5 ～ 10 9 ) Ω，同时尚应具有一定的防腐蚀性、耐化学介质性、耐油耐水性、密着性与机械物理性。为了 满足这些需求，业界人士进行了长期不懈的探索与努力。在总结、借鉴现有研究成果的基础上，以专用环氧 树脂为基料，改性异氰酸酯为固化剂，通过添加特种颜填料、功能性助剂，以及对涂料配方、工艺的科学设 计，制取兼有导静电与防腐蚀性的油罐内壁专用涂料。其结果表明，该种涂料不仅完全满足油罐内壁涂装的 各项指标与要求，而且，显示了良好的应用效果与前景。 2 实验部分 2.1 实验材料 专用环氧树脂，改性异氰酸酯固化剂，均为进口；复合导静电颜料，防锈颜料，填料，偶联剂，均为国产； 其它助剂，进口或国产；专用溶剂，自配。 2.2 涂料配方 油罐内壁涂料配方如表 1 所示。 表 1 油罐内壁导静电防腐涂料配方 中国涂料在线 2.3 试样的制备 将试板表面按 GB8923-88 标准处理至 Sa3 级，用无水乙醇擦试，晾干。按甲组分 / 乙组分 =1/2 （质量 比）的比例配漆，调整粘度，搅拌均匀，静置 30min ，在试板上涂覆二道底漆，然后再均匀涂覆二道面漆。 涂覆样板室温下放置 7d 后进行性能测试。 2.4 涂层性能的测试 油罐内壁导静电防腐蚀涂层的各项性能测定按 GB6950-2001 的规定指标进行。其中导静电性能采用 PC27-4H 数字式绝缘电阻仪按 GB/T1338-92 标准规定进行检验与测定。 3 结果与讨论 3.1 主体成膜物的选择 油罐内壁涂料性能，随着涂料的配方组成、生产工艺及生产厂家的不同而有很大差异，尤其是涂料主体成膜 的选择及用量，则对涂料的综合性能往往起着支配的地位与作用。目前我国某些厂家生产的胺固化环氧导静 电涂料，其导静电防腐蚀性能一般能满足油罐内壁涂装的设计要求，但胺类固化环氧漆在防腐性、环保性、 施工性等方面却存在一定的缺陷与不足。某些国外的改性胺类固化剂，虽然独具特色与优势，但该类涂料低 温施工性、经济性等方面有一定的不足与局限性。因此，试验中选取了专用环氧树脂及改性异氰酸酯固化剂 体系作为涂料的主体成膜物，从而满足了油罐内壁导静电防腐蚀涂料的性能与要求。 3.2 导电颜料的选择 油罐内壁导静电防腐蚀涂料的导电性是通过掺和导电颜料粒子相互接触，形成导电通路消除涂层积累的电荷 实现的。因此，正确选择确定导电性颜填料的品种、用量，则是制备优质导静电、防腐蚀涂料的关键与前提。 作为导电性颜填料，通常可以选择锌粉、铜粉、银粉、不锈钢粉、导电炭黑、高炭石墨、导电云母、导电二 氧化钛，以及导电短切炭纤维等产品。以金属效应颜料为主体的导静电涂料，尽管导电性良好，但却存在着 价格昂贵、易于氧化、沉降、不便施工等缺陷；导电炭黑、高炭石墨等炭系导静电涂料，导电性、防腐蚀性 好，相对经济，基本可以满足油罐内壁的涂装要求，但这种涂料涂层颜色较深，附着力、耐渗油性较差，一 般不适合用作油罐内壁涂装面漆。为了解决上述问题，研究中采用浅色复配导电颜料，不仅克服了上述缺点， 中国涂料在线 而且涂层的综合性能也能完全达到油罐内壁涂层的技术要求。 3.3 导电颜料的影响 复合导电颜料的用量、粒径对涂层性能产生明显的影响。平均粒径≤ 20 m m 的复合导电颜料，不同用