加工高含硫原油设备管道腐蚀及相应措施.docVIP

——————————————————————————————————————————————— 加工高含硫原油设备管道腐蚀及相应措施 装置?设备 　PetrochemicalCorrosionandProtection 石油化工腐蚀与防护 2002,19(3)?26 ? 郑长青　赵亚新　洪梦榕　江　涛　鲍官祥　余达荣　王伯亮 (安庆石化分公司炼油厂机动科,安徽安庆246001) 摘要:安庆炼油厂从2001年起由于加工胜利原油的比例增加,致使加工原油的平均硫含量达到0.81%,平均酸值达到0.84mgKOH/g,设备管道腐蚀严重。其中低温部位主要表现为H2S-HCl-H2O腐蚀;二次加工装置(如焦化)主要表现为高温硫腐蚀。在加强“一脱三注”的情况下,选用钛材、09Cr2AlMoRe、Ni-P镀等耐蚀材料以及采取涂料-电化学保护措施可使腐蚀得到控制。 关键词:高含硫原油　设备管道　腐蚀　钛材　09Cr2AlMoRe　Ni-P镀　涂料　电化学保护 　　随着加工高含硫、高酸值原油,腐蚀介质变得越来越复杂,给防腐蚀工作增加了难度。安庆炼油厂狠抓防腐蚀措施落实工作,并取得了一定的成效。 1　加工原油状况 　　2001年,加工原油的品种和比例发生了较大 变化,1～8月份,原油加工品种为10种,共加工原油2.1Mt,其中胜利油1.5Mt,所占比例为71.28%,与去年相比有了较大幅度的提高(多21.11%);海洋油0.3Mt,所占比例为16.43%,比例也有所上升;加工进口油0.26Mt,所占比例为12.29%,与去年相比明显下降。从原油含硫情况看,由于胜利原油的加工比例上升,1～8月份原油的平均硫含量与去年相比有所增加,平均硫含量为0.81%(见表2)。 表2　2001年1～8月加工原油品种及含硫情况 原油名称 数量/ t 　　2000年,安庆炼油厂加工原油品种共13种,原油加工量为3.44Mt,其中胜利油1.73Mt,占加工原油总量的50.17%;海洋油0.30Mt,占8.8%;进口油1.41Mt,占40.96%。从原油含硫情况看,海洋 油的硫含量很低,一般在0.1%～0.2%(质量分数);进口油的含硫状况变化较大,如韦杜里油硫含量只有0.11%左右,而阿曼油最高时达到1.2%;胜利油的硫含量也较高,平均含硫0.98%。全年加工原油硫含量平均值为0.72%(见表1)。 表1　2000年加工原油品种及含硫情况 原油名称 数量/ t 所占比例/ %71.289.8502.643.946.323.200.211.900.66100 含硫量/ %0.990.160.170.080.211.110.140.330.220.630.81 酸值/ mgKOH?g-1 1.020.400.250.100.230.460.620.140.600.160.84 所占比例/平均硫含量/平均酸值/ %%mgKOH?g-1 50.171.141.661.734.3414.8316.730.661.264.650.840.581.41100 0.980.160.110.080.211.130.170.120.110.330.170.490.190.72 胜利油1725039 海洋油　涠州油39300　陆丰油57000　惠州油59600　西江油149100进口油　阿曼510101　卡宾达575241　辛塔22540　韦杜里43468　奥斯伯格159952　高发克斯28749　萨哈林20150　杰诺48399累计3438639 　　1.0　　0.40 　　0.12　　0.16　　0.23　　0.91　　0.14　　0.39　　0.20　　0.14　　0.55　　0.70　　0.39　　0.68 胜利油1484599 海洋油　涠州油205246　陆丰油0　惠州油54950　西江油82000进口油　阿曼131562　卡宾达66613　奥斯伯格4300　奥嘟度39665　扎菲罗13760累计2424032 　　2000年以来安庆炼油厂原油及主要生产装置原料硫含量等基本情况见表3和表4所示。如常减压装置Ⅰ套平均为0.92%,最高达1.2%;焦化装置实际进料平均硫含量为1.35%,最高达1.56%。两套装置均超过原料设计的硫含量值,腐蚀 收稿日期:2001-10-30 作者简介:郑长青,1982年毕业于浙江大学材料系。高级工程师。