25管道泵大修作业规程(10份)要点.doc

车间名称： 设备编号： 设备型号： -封 页 01-01 页 -状态卡 02-02 页 -动作卡 03-06 页 图 例 ﹛﹜ —作业 （ ）—确认 〈 〉—安全关键点 B-检修作业人员 C-运行工程师 生 效 签 字 日 期 检 修 作 业 年 月 日 设 备 使 用 年 月 日 修 改 序 号 版 本 修 改 时 间 02.3 2014年月 工程验收确认 检修单位负责人： 设备单位负责人： 010 办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》； 020 确认已经具备安全拆卸的条件。 状态M1 拆机泵各零配件 100 拆除机泵上所有附属管线； 110 拆卸电机与机泵连轴器，拆卸电机； 120 机泵整体拆卸； 130 拆卸叶轮、泵盖及机械密封； 140 拆卸联轴器。 状态M2 清扫、检查、修复、更换泵的零部件 200 清洗并检查轴承箱及轴承； 210 检查泵壳体； 220 检查机泵转子各部件； 230 清洗检查机械密封； 状态M3 零部件回装 回装前确认； 310 安装机械密封、泵盖及叶轮； 320 机泵整体回装、安装电机； 330 回装机泵上所有附属管线。 状态M4 找同心度 400????? 检查电机与泵之间对中情况； 联轴器回装； 420 附属管线回装。 状态M5 交付使用 500 现场清扫； 510 试车和验收。 动 作 卡 初始状态M0 机泵电机已断电，生产装置对机泵 系统处理完毕并交付检修，施工作业票办理完毕 000 检修前准备 001 B-﹙﹚ 检修施工的时间安排已经确定； 002 B-﹙﹚ 检修所需的零配件和相应的材料已备齐； 003 B-﹙﹚ 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐； B-﹙﹚准备梅花扳手、活扳手、撬杠、拉力器、轴承加热器、螺丝刀、卡簧钳、倒链、绳扣、地垫、铜棒、游标卡尺、深度卡尺； B-﹤﹥ 必须对起吊设施认真检查； 004 B-﹙﹚ 掌握运转时的各部振动、轴承温度、泄漏点等情况； 005 B-﹙﹚ 准备好检修所需的图纸和资料； 010 办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》 011 B-﹙﹚ 按规定要求办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》； 012 B-﹤﹥ 确认《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》已办理； 013 B-﹤﹥ 确认施工作业票规定的内容已经全部落实； 020 确认已经具备安全拆卸的条件 021 B﹤﹥- C﹤﹥确认按规定进行倒空、置换处理完毕； 022 B-﹤﹥ C-﹤﹥ 确认电机已断电。 签字（ ）（ ） ?状态M1 拆卸机泵各零配件 100 拆卸泵体上的附属管线 101 B-﹛﹜ 拆卸泵体上的附属管线； 110 电机与泵之间的联轴器拆卸，检查对中； 111 B-﹛﹜ 拆卸联轴器螺栓，并按拆装位置作好记号； B-﹛﹜ 检查联轴器螺栓有无变形、滑丝、断裂等损伤； B-﹛﹜ 检查联轴器膜片有无变形及损伤； 检查处理结果： ? 120 机泵整体拆卸 B-﹛﹜ 拆卸泵盖与蜗壳连接螺丝，检查个连接螺丝损坏情况； B-﹛﹜ 检查准备吊装机具，确定吊装机具安全可靠，倒链悬挂必须安全可靠，在吊装过程中不得损坏工艺管线； B-﹛﹜ 用泵盖上顶丝将机泵缓慢顶出，待确定泵内介质全部放完后才可将泵头完全顶出； B-﹛﹜ 将机泵吊出放在安全的场地，在起吊过程中必须注意周围环境，确保安全起吊； B-﹛﹜ 检查机泵蜗壳冲蚀情况； 检查处理结果： ? 拆卸叶轮、泵盖及机械密封 B-﹛﹜ 拆卸叶轮背帽及叶轮，拆卸叶轮时要注意用力点，禁止在叶轮流道出着力避免叶 轮变形； B-﹙﹚ 检查泵盖、叶轮及叶