发酵产酸性蛋白.docVIP

江西科技师范学院 生物工程专业《化工原理课程设计》说明书 题目名称1000L发酵罐发酵生产酸性蛋白酶　 专业班级 09级生物工程1班 学 号 -------------------------------------------- 学生姓名 ___________________ 指导教师 　　　________ 2011 年 10 月 31 日目录 一、设计方案 1 1.1 设计条件 1 1.2 发酵工艺 1 1.2.1 发酵工艺图 1 1.2.2 菌种的选择 2 1.2.3 菌种培养基的配制 2 1.3 发酵罐尺寸及整体设计 2 1.4 补料系统的设计 2 二、计算 3 2.1 发酵罐圆筒壁厚的计算 3 2.2 通风量的计算 3 2.3 传热量的计算 3 2.3.1 发酵热 3 2.3.2 冷却水用量 4 2.3.3 冷却器面积计算 4 2.4 搅拌器轴功率计算 4 2.4.1 不通气条件下的轴功率P0 4 2.4.2 通气搅拌功率Pg的计算 4 2.5 接口管的计算 5 三、设备选型 6 3.1 搅拌器的选择 6 3.2 电机及变速装置选用 6 3.3 挡板 6 3.4 管道接口 6 3.5 仪表接口 7 3.6 支座选择 7 3.7 手孔 7 3.8 视镜 7 3.9 轴封类型的选定 7 四、附录 8 附录1 计算结果汇总表 8 附录2 搅拌功率的设计计算结果表 8 附录3 发酵罐冷却装置设计计算结果 9 附录4 设备选型汇总表 9 附录5 查氏培养基 9 五、总结 10 六、参考文献及资料 11 一、设计方案 蛋白酶做为一种重要的工业酶制剂，作为一种较早被人们了解的酶类现在正在人类的生活中发挥巨大的作用，特别是酸性蛋白酶以其作用的广泛性﹑高效率越来越多的受到了人们的关注。本设计以容积为1000L规模，针对酸性蛋白酶发酵生产过程中最主要的设备发酵罐进行了模拟设计和选型。本论文进行工艺计算﹑主要设备工作部件（如罐体﹑罐体壁厚﹑封头壁厚计算﹑搅拌器﹑仪表接口﹑人孔和视镜﹑管道接口等）尺寸的设计。 1.1 设计条件 1000L发酵罐发酵生产 酸性蛋白酶发酵工艺流程图 1.2.2 菌种的选择 本实验选用黑曲霉作为菌种，发酵生产酸性蛋白酶，该霉菌株在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心的保藏编号为3.3501.3 发酵罐尺寸及整体设计a﹑公称容积，指罐的圆柱部分和底封头容积之和。 b、罐的全容积，指罐的圆柱部分和两封头容积之和。 工艺参数和高径比确定各部几何尺寸： 设定高径比H/D=2，则H=2D。 设定全体积V０=1000L=1， ha=0.25D。 公称体积 V－罐的筒身（圆柱）体积和底封头体积之和。 全体积V０－罐的筒身（圆柱）体积和上下封头体积之和。 圆柱体积VC 上封头体积=下封头体积=Vb V0 = VC +2 Vb VC = (π/4) D2 H Vb=，可近似Vb=(π/24) D3 V0 = (π/4) D2 H + 2(π/24)D3 =(7π/12)D3 代入V0 =1 即可求得D≈0.82m 发酵罐实际体积V0 =(7π/12)D3=1010L 为椭圆短半轴长度，为椭圆封头的直边高度 搅拌器直径Di=D/3=0.m 发酵罐带两组搅拌器，其间距S=3Di=0.m 最下面一组搅拌器与灌底的距离C=Di=0.m 挡板宽B=0.1D=0.0m，ha=0.25D=0.m 罐身高H=发酵罐圆筒壁厚的计算 该发酵罐采用双面对焊GB150-89钢制焊接压力容器，许用应力标准为：[a]t＝137Ma。 计算发酵设备圆筒壁厚的一些参数如下： 计算壁厚：=PD/ (230[a]t-P ) + C 式中： 计算壁厚mm； P计算压力，本实验压力在7.6×103 =760MPa； Di内径，82mm； [a]t设计温下的许用应力； 焊封系数(与焊接方法及无损探伤有关)，取0.8； 设计壁厚：设＝壁厚+腐蚀量C C腐蚀量(每年腐蚀的量)，C取3mm =PD/ (230[a]t-P ) + C =(760×82)/(230×0.8×137-760) + 3=5.55≈6mm前24h前的通风量为/min 通风管口直径为40mm，截面积S=π（d/2）2 =3.14×10-4m2 通风24～48h的通风量为/min V= Q/S=0.33/(3.14×4×10-4×60)=4.4 (m/s) 48～72h的通风量为/min V= Q/S=0.33/(3.14×4×10-4×60)=8.8 (m/s) 2.3 传热量的计算 2.3.1 发酵热 发酵罐的传热装置有夹套内