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化工企业管线–设备打开管理程序
管线、设备打开管理程序
编 号:xxxx-HSE-S08
版 本:A
版 次:1
编 制:
审 核:
审 定:
批 准:
2012年 月 日批准 2012年 月 日实施
安徽xx股份有限公司 发布
目 录
1 范围与应用领域 1
1.1 目的 1
1.2 适用范围 1
1.3 应用领域 1
2 参考资料 1
3 术语和定义 1
4 职责 2
5 管理要求 2
5.1 基本要求 2
5.2 管线、设备打开许可证申请 2
5.3作业方案 3
5.4 清理 4
5.5 隔离 4
5.6 管线、设备打开许可证批准 5
5.7 管线、设备打开作业 5
5.8 管线、设备打开许可期限 6
5.9管线、设备打开许可证的取消 6
5.10 管线、设备打开许可证的关闭 7
6 管理系统 7
6.1 复核与更新 7
6.2 培训和沟通 7
6.3 解释 7
附录A管线、设备打开许可证 7
管线、设备打开管理程序
1 范围与应用领域
1.1 目的
为规范管线、设备打开管理,控制风险,有效预防事故的发生,特制定本程序。
1.2 适用范围
本程序适用于安徽XX股份有限公司所属各单位以及为其服务的承包商。
1.3 应用领域
本程序应用于可能存在危险物料的封闭管线、设备的打开作业。
2 参考资料
《作业许可管理程序》
《工作安全分析管理程序》
3 术语和定义
3.1 管线、设备打开
为完成某项作业任务所进行的改变封闭管线、设备及附件的完整性。
管线、设备打开主要有下列方式(包括但不限于)
3.1.1 打开法兰;
3.1.2 从法兰上去掉一个或多个螺栓;
3.1.3 打开阀盖或拆除阀门;
3.1.4 调换8字盲板;
3.1.5打开管线、设备连接件;
3.1.6 拆装盲板、盲法兰、堵头和管帽;
3.1.7 解开仪表、润滑、控制系统管线,如引压管、润滑油管等;
3.1.8 用机械方法或其他方法穿透管线、设备;
3.1.9 开启检查孔;
3.1.10互连管线的的拆除;
3.1.11微小调整(如更换阀门填料);
3.1.12 其他。
3.2 双重隔离
凡符合下列条件之一的即为双重隔离:
隔断阀关闭并加盲板或盲法兰。
双阀一导淋:双隔断阀关闭、双阀之间的导淋常开;
3.3 危险物料
能够产生或带来危害的物质。如具有腐蚀性、毒性、易燃易爆性、高温、低温、高压等能够对人体造成伤害的介质以及氧化物、窒息物等。
4 职责
本着“谁审批谁管理”的原则各部门职责如下:
4.1 健康安全环保部负责组织制定、管理和维护本程序。
4.2 直线组织负责本程序的培训及组织落实。
5 管理要求
5.1 基本要求
5.1.1管线、设备打开实行作业许可。
5.1.2管线、设备打开作业前应进行风险评估,采取安全措施。
5.1.3涉及高处作业、动火作业、进入受限空间等的作业,必须办理相关作业许可证。
5.2 管线、设备打开许可证申请
5.2.1管线、设备打开作业前,施工作业单位现场负责人必须办理作业许可证和管线、设备打开许可证。
5.2.2管线、设备打开许可证的式样参见附录A
5.2.3许可证应附资料
风险评估内容、结果
作业方案
现场作业人员资质及能力情况(相关安全培训或会议记录)
其他相关资料。
5.2.4属地单位接到申请后对许可证书面审查,组织作业方案进行评审,确保全部风险能够消除或得到控制。必要时向主管部门寻求技术支持。
5.3作业方案
作业单位根据工作内容编制作业方案。作业方案包括但不限于
5.3.1描述识别出的风险内容及评估结果。
风险评估应考虑的因素主要有:
管线、设备中残留的物料及危害 。
例如在管壁吸附的残留物形成滞留性挥发,可能产生可燃或有毒物质,在管线打开后,未恢复之前,应保持与大气相通,防止形成负压或爆炸环境,如有这种可能应制定周密的预防计划。
作业过程中潜在危险分析和控制措施。
例如在管线、设备打开前应从最坏情形的角度考虑管线、设备内可能意外泄漏物质的毒性、体积、温度及压力等。
作业人员的工作习惯、经验及能力。
受影响的区域,管线、设备打开的具体位置 。
5.3. 2描述管线、设备打开影响的区域。
5.3. 3具体描述排空、置换、清洗计划以及隔离方式、关闭的阀门、排空点和上锁点等,提供示意图;
5.3. 4 必要的安全措施,包括个人防护装备的要求、液、气泄漏的控制设备、工具的要求等;
5.3. 5风险控制措施以及必要时的应急预案(包括对进入管线、设备打开可能影响区域的人的控制);
5.3. 6与作业有关的设备、工具、材料
5.4 清理
5.4.1 施工作业前,属地单位根据作业方案要求,对需要清
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