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化工企业管线–设备打开管理程序.doc

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化工企业管线–设备打开管理程序

管线、设备打开管理程序 编 号:xxxx-HSE-S08 版 本:A 版 次:1 编 制: 审 核: 审 定: 批 准: 2012年 月 日批准 2012年 月 日实施 安徽xx股份有限公司 发布 目 录 1 范围与应用领域 1 1.1 目的 1 1.2 适用范围 1 1.3 应用领域 1 2 参考资料 1 3 术语和定义 1 4 职责 2 5 管理要求 2 5.1 基本要求 2 5.2 管线、设备打开许可证申请 2 5.3作业方案 3 5.4 清理 4 5.5 隔离 4 5.6 管线、设备打开许可证批准 5 5.7 管线、设备打开作业 5 5.8 管线、设备打开许可期限 6 5.9管线、设备打开许可证的取消 6 5.10 管线、设备打开许可证的关闭 7 6 管理系统 7 6.1 复核与更新 7 6.2 培训和沟通 7 6.3 解释 7 附录A管线、设备打开许可证 7 管线、设备打开管理程序 1 范围与应用领域 1.1 目的 为规范管线、设备打开管理,控制风险,有效预防事故的发生,特制定本程序。 1.2 适用范围 本程序适用于安徽XX股份有限公司所属各单位以及为其服务的承包商。 1.3 应用领域 本程序应用于可能存在危险物料的封闭管线、设备的打开作业。 2 参考资料 《作业许可管理程序》 《工作安全分析管理程序》 3 术语和定义 3.1 管线、设备打开 为完成某项作业任务所进行的改变封闭管线、设备及附件的完整性。 管线、设备打开主要有下列方式(包括但不限于) 3.1.1 打开法兰; 3.1.2 从法兰上去掉一个或多个螺栓; 3.1.3 打开阀盖或拆除阀门; 3.1.4 调换8字盲板; 3.1.5打开管线、设备连接件; 3.1.6 拆装盲板、盲法兰、堵头和管帽; 3.1.7 解开仪表、润滑、控制系统管线,如引压管、润滑油管等; 3.1.8 用机械方法或其他方法穿透管线、设备; 3.1.9 开启检查孔; 3.1.10互连管线的的拆除; 3.1.11微小调整(如更换阀门填料); 3.1.12 其他。 3.2 双重隔离 凡符合下列条件之一的即为双重隔离: 隔断阀关闭并加盲板或盲法兰。 双阀一导淋:双隔断阀关闭、双阀之间的导淋常开; 3.3 危险物料 能够产生或带来危害的物质。如具有腐蚀性、毒性、易燃易爆性、高温、低温、高压等能够对人体造成伤害的介质以及氧化物、窒息物等。 4 职责 本着“谁审批谁管理”的原则各部门职责如下: 4.1 健康安全环保部负责组织制定、管理和维护本程序。 4.2 直线组织负责本程序的培训及组织落实。 5 管理要求 5.1 基本要求 5.1.1管线、设备打开实行作业许可。 5.1.2管线、设备打开作业前应进行风险评估,采取安全措施。 5.1.3涉及高处作业、动火作业、进入受限空间等的作业,必须办理相关作业许可证。 5.2 管线、设备打开许可证申请 5.2.1管线、设备打开作业前,施工作业单位现场负责人必须办理作业许可证和管线、设备打开许可证。 5.2.2管线、设备打开许可证的式样参见附录A 5.2.3许可证应附资料 风险评估内容、结果 作业方案 现场作业人员资质及能力情况(相关安全培训或会议记录) 其他相关资料。 5.2.4属地单位接到申请后对许可证书面审查,组织作业方案进行评审,确保全部风险能够消除或得到控制。必要时向主管部门寻求技术支持。 5.3作业方案 作业单位根据工作内容编制作业方案。作业方案包括但不限于 5.3.1描述识别出的风险内容及评估结果。 风险评估应考虑的因素主要有: 管线、设备中残留的物料及危害 。 例如在管壁吸附的残留物形成滞留性挥发,可能产生可燃或有毒物质,在管线打开后,未恢复之前,应保持与大气相通,防止形成负压或爆炸环境,如有这种可能应制定周密的预防计划。 作业过程中潜在危险分析和控制措施。 例如在管线、设备打开前应从最坏情形的角度考虑管线、设备内可能意外泄漏物质的毒性、体积、温度及压力等。 作业人员的工作习惯、经验及能力。 受影响的区域,管线、设备打开的具体位置 。 5.3. 2描述管线、设备打开影响的区域。 5.3. 3具体描述排空、置换、清洗计划以及隔离方式、关闭的阀门、排空点和上锁点等,提供示意图; 5.3. 4 必要的安全措施,包括个人防护装备的要求、液、气泄漏的控制设备、工具的要求等; 5.3. 5风险控制措施以及必要时的应急预案(包括对进入管线、设备打开可能影响区域的人的控制); 5.3. 6与作业有关的设备、工具、材料 5.4 清理 5.4.1 施工作业前,属地单位根据作业方案要求,对需要清

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