大型设备检修规定和检修工作流程.doc

大型设备检修规定及检修工作流程 为确保我矿大型设备正常、安全运转，规范检修，特制定此规定。 一、大型设备检修规定 （一）提升绞车检修规定 机械部分 1.日检 由维修工及绞车司机每日对绞车进行表面检查，检查部位主要是经常磨损和易松动的外部零件及控制盘上的各接触器触点的接触及磨损情况，必要时进行修理、调整和更换，如果发现重大损坏时，应立即报告主管负责人并进行处理。 （1）用检查手锤检查各部分的连接零件，如螺栓、铆钉、销轴等是否松动； （2）由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况； （3）检查润滑系统、液压系统的供油情况，如油泵运转是否正常，输油管路有无阻塞和漏油等； （4）检查制动系统的工作状况，如闸轮、闸瓦、传动机构、液压站、制动闸等是否正常，间隙是否合适； （5）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，保护装置和仪表等动作是否正常； （6）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓是否松动； （7）试验各项保护、仪表等动作是否正常； （8）人工验绳,检查钢丝绳的磨损(尤其是钢丝绳由下层转到上层的临界段)、钢丝绳在滚筒上的排列情况,天轮的运行情况,绳头部分连接情况； （9）检查调绳离合器。 2.周检 由维修工进行，周检的内容包括除包括日检的内容外，还要进行下列各项工作： （1）检查制动系统，尤其是液压站和制动器的动作情况，调整闸瓦间隙，紧固连接机构 （2）检查绞车滚筒内外螺栓有无松动，焊缝有无开裂。 （3）检查钢丝绳头在滚筒内的固定是否紧固。 3.月检 由主管技术员和维修工共同进行，月检的内容除包括周检的内容外，还须进行下列各项工作： （1）检查制动系统及安全保护装置,确保安全可靠, 检查绞车各油路的密封情况，必要时要清洗液压零件及管路。 （2） 检查联轴器状况，如间隙、端面倾斜及润滑情况； （3） 检查和更换各部分的润滑油，清洗部分润滑系统中的部件，如油泵、滤油器、管路、溢流阀等液压元件。 （4）检查测量闸瓦间隙。 4.季检（周期3个月） 滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳的绞车，钢丝绳移动1/4绳圈的位置（第四百二十条）。 5.年检（周期为一年） （1）调整齿轮啮合情况, 磨损情况，检查测量调整各部间隙、同轴度和水平度； （2）检查制动系统的闸柱和转动销轴。 （3）清洗液压站及附件，更换液压油。 （4）利用节日停产安排大、中修及设备更新等工作，如绞车的滚筒结构，减速器、主轴及连接装置等。 （5）探伤检验和性能测定按《煤矿安全规程》规定执行。 不论是日检、周检、月检、年检都要做好记录，把检查结果和修理内容均记入记录本内，并应由检修负责人签字。 6.绞车的计划检修内容与检修周期 绞车的检修按不同检修内容和工作量的大小，可分为小修、中修、大修三类。 （1）小修 对绞车个别零件进行检修，基本上不拆卸复杂部分，包括以下内容： a.彻底检查减速器齿轮的啮合及磨损情况和轮辐及轮具是否有裂纹，必要时可以更换已磨损的小齿轮； b.打开主轴承及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙的检查； c.拆开制动系统的机件进行全面检查、清洗和修整，必要时更换磨损的零件； d.检查和清洗润滑系统的全部组件，处理漏油，必要时更换某些部件； e.更换制动闸闸瓦； f.修理、调整或更换电控设备的继电器、接触器和控制线； g.修理、调整深度度指示器和其它保护装置； h.更换钢丝绳； i.检查齿轮联轴器的内外齿轮的磨损情况，并检查联轴器在轴上的固定情况，键是否松动； j.更换提升容器的连接装置； k.彻底检查天轮，如垫、轴、轴承、轮辐等，必要时进行衬垫和轴承更换； l.小修的内容应以能保证机械设备正常运转到下一次计划检修期。 （2）中修 除包括小修的全部内容外，主要进行下列各项工作： a.更换减速器轴或滚动轴承，或对使用中的轴瓦进行刮研处理； b.更换减速器主动齿轮及处理漏油问题； c.车削制动或制动盘； d.更换滚筒木衬； e.更换天轮或进行天轮找正； f.更换提升容器及其连接装置。 （3）大修 除包括中修各项内容外，主要进行下列各项工作： a