水泥厂粉煤灰低压连续气力输送方案及报价.doc

水泥厂粉煤灰低压连续气力输送方案和报价 ?????????概 述 1?概况： 1.1?系统名称：气力除灰系统 1.2?项目名称：粉煤灰气力输送系统 1.3?建设单位： 1.4?建设地址： 1.5工程概述：本工程安装一条30t/h粉煤灰气力输送线，本系统将一痤300m3灰库下干灰利用低压气力输送进行收集输送至中间仓。 2?设计及运行主要条件 2.1?设计要求 根据工艺要求，我们对该除灰系统推选的方案是：低压连续气力输送系统。该系统主设备由GSB低压连续输送泵为核心设备，组成低正压连续输送系统。 该低压连续输送泵核心技术是其射流器喷嘴型式为环状,利用新型喷射流技术，使射流器既产生较高真空而又不产生紊流带来能耗损失，这样粉状物料即被快速吸入，同时又可被有效输送，总体输送效率比传统喷射器提高3～4倍,是国际最高效率多孔喷咀的2倍。这是该设备有别于其它连续输送泵最关键一点。 2.1.1本工程300m3灰库下设置一台GSB200-30型低压连续气力输送泵，通过一根Φ273×8输灰管道输送至一座新建30m3中间仓。 2.1.2输送距离：电除尘至灰库库顶入口为止的管道几何长度：水平距离约30m，提升高度为20m。弯头约4个。 2.1.3?灰库和中间仓气化板。 2.2?飞灰的主要参数： 2.2.1堆积比重：0.75t/m3; 2.2.2飞灰温度：≤150℃（布袋除尘灰斗出口）; 2.2.3额定工况每台炉飞灰量：3.0t/h(设计煤种)。 2.2.4系统配置 2.2.5空气系统选用二台3RE-190型罗茨风机，风量45.6 m3/min，升压49Kpa，电机功率55KW，二台风机一用一备。该罗茨风机布置在除尘器室下0.0m适当位置风机房内即可。仪用气源配二台无油空压机，风量0.64m3/min，升压1.0Kpa，电机功率5.5KW，二台风机一用一备,1 m3贮气罐1台,二级过滤器一套。 2.2.6?气源管道配置Φ219×5，输灰管道配置为Φ273×8，输灰管道采用无缝钢管,管道弯头材质采用内衬复合陶瓷耐磨弯头。按此配置，确保了输灰管道耐磨性好，使用寿命长。 2.2.7灰库库顶设一台CMC84-II型脉冲袋式除尘器，排除库内乏气，净化后的空气达到环保排放标准，排入大气。其过滤面积60m2，除尘效率为99.9%，带引风机，电机功率为5.5KW。 2.2.8库顶设一台800×600×800集灰箱。 2.2.9?为便于检测300m3灰库和国间仓的灰位，灰库设置KNF-A（L=700mm）场效应高料位计。高料位信号发出时自动停止输灰，并停运输灰系统，直到高料位报警信号解除。 2.2.10系统设置动力配电柜，按防尘、防水设计。 工艺布置见工艺系统流程图。由此可见，该配置构成了完整的低压连续稳定运行的气力除灰系统。 工艺设备特点： 该工艺选用低压连续输送泵组成气力输送系统，整个工艺布置简单。干灰从灰斗卸灰口经落灰管集中到中间仓进到连续输送泵内，由连续泵连续地输送到灰库内，无任何中间环节和中间设备。因而使整个工艺系统具有如下的特点： l?????????连续输送，阀门无需频繁启闭，故障率极少。 l?????????连续输送，系统运行平稳，基本无堵管现象，安全可靠，可以无人值守。 l?????????连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损较少，动力风机无任何冲击荷载，故系统及所有设备寿命长。 l?????????设备体积小，安装简单，检修方便。 l?????????设备无泄漏，符合环保要求。 l?????????投资省、造价低、运行费用少、收回投资快、经济效益高。 l?????????动力风机单独设置，从而与主厂其他系统不存在风源协调问题，互不影响。 注：该低正压连续输送系统输灰浓度较仓泵输送系统要低，并且连续输送泵上的锁气器是均匀给料,其浓度基本上是恒定的（小仓泵系统输送浓度不恒定的），由此显示输送更平稳，本身上不存在堵管现象；该低正压连续输送系统管内流速较低，根据气力除灰规范，在17m/s以下均属低流速输送，对管道磨损较小。 ? 第二部分??工程概算 主要设备材料概算表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 单价 （万元） 金额 (万元) 备 ? 注 1 罗茨风机 3RE-190, 45.6m3/min，49kpa 台套 2 4.80 9.60 2×55KW 2 连续输送泵 GSB125-30 台套 1 6.40 6.40 3.0KW 3 手动插板门 400×400 个 1 0.3 0.30 ? 4 手动阀 DN200 个 2 0.15 0.30 ? 5 手动阀 DN80 个 2 0.07 0.14 ? 6 手动阀 DN50 个 2 0.05 0.10 ? 7 耐磨弯头 DN250 个 4 0.45 1.80 ? 8 料位计 KNF-A-700