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齿轮类零件的精密锻造 洛阳华冠齿轮股份有限公司 (河南 471131) 王新有 孟江涛 精密锻造是指一种直接将毛坯加热至不同温度 成形方法，发表一些热锻方面的粗浅看法，以求在 段或常温下进行的，锻坯表面只需少量加工或不加 齿轮类零件的锻造、节材及降低能耗、提高齿轮使 工即满足图样要求和使用需求的成形技术 ，也称 用寿命等方面对同仁有所帮助。 (近)净成形技术。 1．直齿锥齿轮的精密锻造 精密锻造成形技术根据毛坯加热温度范围，可 虽然直齿锥齿轮的精密锻造在我国已有三十余 分为热精锻成形 (锻造温度在再结晶温度之上)、 年的历史，特别是近十多年锥齿轮的精锻厂家如雨 冷精锻成形 (室温下进行的精密锻造)、温精锻成 后春笋般异军突起，给差速器齿轮生产领域注入了 形 (在再结晶温度之下某个适合的温度下进行的锻 新鲜血液，但多数企业并没有真正领悟精密锻造的 造)和等温精锻成形 (坯料在趋于恒定的温度下锻造 真谛，而是盲 目追求把产品干成及产量扩大。 成形)。另外，随着某些精锻件的日趋复杂及精度要 随着市场的激烈竞争、利润空间不断缩小，有 求的提高，近几年又兴起复合锻造成形 (将冷、温 些企业为了维持生计而不惜以牺牲质量为代价 ，使 热锻工艺进行组合，共同完成某个工件的锻造)， 得终端市场的产品偶有鱼 目混珠现象。笔者 曾走访 也是目前及未来精锻工艺发展的一个重要方向。 过多家精锻齿轮厂，他们大多节材意识不强，更谈 热精锻锥齿轮工艺，起源于20世纪50年代的德 不上少切削加工的锻造工艺。 国。此项技术开发应用于我国，大约在20世纪70年 华冠公司曾先后三次对热精锻工艺进行 了调 代初期，成熟于80年代中后期，兴盛于90年代中 整，并修改与设计不同时期相应热精锻模具。通过 期，目前已广泛应用于汽车、农机及工程机械等差 改变行星、半轴齿轮的精锻模具，人为事先减小行 速器齿轮领域，并以每年22％左右的发展速度不断 星背锥、球面、半轴背锥及外轮廓的机加余量，使 提升其产销量。 材料利用率提高了2％。通过节材顶杆的设计及使 笔者所供职的洛阳华冠齿轮股份有限公司 (以 用，加深模锻时齿轮毛坯顶杆窝的深度，使材料利 下简称华冠公司)是由其前身洛阳市冠华精锻齿轮 用率再次提高了2％。通过对精锻模具的再次优化， 总厂改制而成的，是一直从事生产经营汽车、农机 采用冲孔顶杆，使得锻出产品，特别是半轴齿轮 ， 及工程机械用差速器直齿锥齿轮的专业厂家，已有 保证冲孔连皮厚度不大干15mm，在热态状态下对 十多年的建厂历史。近几年，随着技改投入的不断 连皮进行冲孔 (见图1)，并再次利用落料 (见图 加大 ，生产规模急剧扩大，年产量可达600万件， 2)镦挤其他标准件，最终使得