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- 2017-05-07 发布于湖北
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4连铸坯质量控制对工艺及设备的要求方坯要点
第四个主题 方坯质量缺陷 脱方 内裂 角部纵向裂纹 针状气泡 中心偏析 钢中[N][H][O]超高 夹杂物 表面夹渣或铸坯内异物 鼓肚 * * 方坯质量缺陷 的成因及预防措施 YB/T 153—1999 《优质碳素结构钢和合金结构钢 连铸方坯低倍组织与缺陷评级图》 采用YB/T 153—1999对连铸方坯进行酸蚀评级。低倍缺陷的评级量化原则是缺陷所占面积与试样断面积之比的大小为依据。对于裂纹则是他的总长度与试样断面积之比值。近表面缺陷,如果距表面2mm,则裂纹长度加倍,这是因为表面破裂后扎制难于焊合,《评级图》尺寸为84×84mm ,主要缺陷有9种,中心疏松、中心偏折、缩孔、角部裂纹、中间裂纹、中心裂纹、皮下裂纹、皮下气泡、非金属夹杂。每种缺陷分4级,行业内控标准是:中心疏松,缩孔1、2、3级合格,4级超标,其余七项缺陷,1、2级合格,3、4级超标。 在结晶器中坯壳冷却不均匀,厚度差别大,在结晶器和二冷区内,引起坯壳不均匀收缩,厚坯壳收缩量大,薄坯壳收缩量小; 在冷却强度大的角部或两个面之间形成锐角,在冷却强度 小的角部或两个面之间形成钝角,这就形成了方坯的脱方缺陷。 脱方的形成原因 结晶器:铜管倒锥度要符合钢水凝固规律,制成多锥度,水缝要对称且3-5㎜即可,拉速高,倒锥度大,水缝要小;铜管材料要抗变形。振动平稳,减小坯壳与铜管间隙的周期性不均匀性变化。角部RQ角
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