不锈钢切削加工中刀具切削参数的合理选择.pdfVIP

2010年 8月 机床与液压 Aug．2010 第38卷 第 l6期 MACHINETOOL HYDRAULICS Vo1．38No．16 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2010．16．043 不锈钢切削加工中刀具切削参数的合理选择 赵 亮培 (莱芜职业技术学院，山东菜芜271100) 摘要：阐述不锈钢的主要切削特点。为解决不锈钢加工困难的问题，从选择刀具材料、刀具角度 、切削用量和切削液 等方面对不锈钢的切削加工进行分析和研究。 关键词 ：不锈钢；切削加工；刀具参数 中图分类号：TH162 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2010)l6—107—2 人们常把含铬量大于 12％或含镍量大于8％的合 2 刀具材料选择 金钢叫不锈钢。不锈钢 自1912年发明以来，随着航 切削不锈钢时由于加工硬化严重 、切削力大、 空、航天、石油 、化工 、冶金和食品等工业的蓬勃发 切削温度高和刀具易磨损的特点，刀具应选择热硬 展而得到迅猛发展 ，应用 日益广泛。由于不锈钢材料 性和耐磨性好的材料。用高速钢刀具切削不锈钢时 的切削加工性较差，属于难加工材料。作者主要论述 宜采用高性能高速钢 ，特别是含钴高速钢和含铝超 不锈钢切削加工中如何合理选择刀具刀削参数。 硬高速钢，如 W MoCr4V：A1等。用硬质合金刀具 1 不锈钢的主要切削特点 切 削 不 锈 钢 时，宜 选 用 YN10、YW1、YW2、 (1)切削力大 yM10 YM052 YG8N YG813、 YG532 YA6 ． 其中奥氏体不锈钢尤为突出，这种材料虽然硬度 YH1和YT798等牌号。其中YT798抗冲击 、抗热振 不高，以牌号 1CrNi为例，其硬度 ≤187HBW，但 性能好，适宜断续切削如铣削 ；YM10具有极好的 塑性很好 (断后伸长率 6=40％，断面收缩率 = 耐高温性能和抗黏结性能，特别适宜耐热不锈钢的 60％)，因而在切削过程中塑性变形大，使切削力增 精加工。需要注意的是，在生产 中不宜用 YT类普 加。在切削用量相同时，切削奥氏体类不锈钢耗能比 通硬质合金刀具 ，而宜采用 YG类、Yw类硬质合 低碳钢约高50％。 金刀具加工不锈钢 (特别是含 Ti不锈钢)。因为， (2)加工硬化严重 一 方面YT类普通硬质合金 的韧性、热导率与含 Tj 在不锈钢中，以奥氏体和奥氏体铁素体不锈钢的 不锈钢的黏结强度系数等都小于 YG类 、Yw类硬 加工硬化现象最为突出。它们塑性大，塑性变形时晶 质合金刀具；另一方面由于不锈钢中的Ti和 YT类 格产生强烈歪扭 ；同时奥氏体稳定性差 ，在切削力的 硬质合金中的Ti产生亲合作用，切屑容易把合金中 作用下，部分奥氏体会转变为马氏体 ；再加上化合物 的Ti带走 ，促使刀具磨损加剧。 杂质在切削热的作用下，易于分解呈弥散分布 ，使切 3 刀具几何角度的选择 削加工时产生硬化层。这一切均使加工硬化现象更为 刀具切削部分的几何角度，对于不锈钢切削加工 明显 。 的生产率、刀具耐用度、被加工表面粗糙度、切削力 (3)刀具易产生黏着磨损 以及加工硬化等方面都有很大的影响。合理选择和改 不