不同螺栓预紧力下数控转台台面振动分析.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 学兔兔 动，被连接界面的性能发生变化，致使台面动态响应变 这表 明预紧力对数控转台的动态响应有影响，预紧 大，影响数控机床的加工精度，因此螺栓连接对数控转 力增大，转●台0台0面振O 动O 丑幅O 值0罂减0 小0 。O 适0 当增加预紧力大小 台与主机连接性能的影响也不容忽视。 能够增大连接的刚性，减小台面的振动，进而提高机床 3．1ABAQUS线性动力学分析的基础 的加工精度 。 线性动力学分析使用基于振型叠加法的动力时程分 析，采用2个连续的分析步实现，第一个分析步为振型 分析，也称为模态分析，用于获得结构的各阶模态频率 及振型；第二个分析步为瞬态模态动态分析，该分析步 使用振型叠加法对系统的动态响应进行计算，因而在该 类分析步前要先进行模态分析 ，提取系统的固有频率及 振型。 3．2线性动力学结果分析 时间 (s) 对上一节中不同预紧力下的模型进行线性动力学分 析 ，以获得模型的动态响应 。将预紧力分3个分析步进 图5 台面30号节点不同预紧力下位移响应 曲线 行加载，每个分析步时间为1s。在台面中心处加载100N 4 结论 动态载荷，其幅值 曲线如图4所示，该动态载荷持续时 间为0．05s，从第3s时开始加载，在3．05s衰减为零，分析 1)以某齿轮复合加工机床与数控转台间螺栓连接 结束后查看模型中台面30号节点的响应曲线。 为研究对象，对预紧力作用下的螺栓连接进行静力分 析，其最大应力与理论计算值相 比，误差为2．46％，模 型中螺栓连接的应力分布情况与实际相符，表明该转台 与主机模型能准确的模拟二者之间的连接关系。 2)分析了转台与主机不同螺栓预紧力下，台面承 受动态载荷时的动态响应。其结果表明，转 台在承受动 态载荷时，不同的预紧力会致使数控转台台面振动幅值变 化，预紧力增大，台面振动幅值减小，适当增加预紧力能 够减小台面的振动幅值，从而提高机床的加工精度。 3)完成 了某机床与数控转台在不同预紧力下螺栓 时间 (s) 连接的有限元分析，后续将对仿真结果进行实验验证。 图4 加载动态力的幅值比例曲线 参考文献： 提交计算并对计算结果进行后处理，得到螺栓连接 [1】 吕超，刘建华．数控转台的结构形式阴．金属加工，2013，(13)：18．19． 压块处的动态响应情况。图5为模型中转台台面3O号节 2【