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2010年 7月 中国制造业信息化 第 39卷 第 13期 卧式两工位双面钻孔组合机床的PLC 自动控制 罗及 红 (湖南商务职业技术学院 电控系，湖南 长沙 410205) 摘要：为了提高卧式两工位双面钻孔组合机床工作效率，减少设备维修工作量，运用三菱PLC技 术取代原继电器控制，对传统设备进行了技术改造。在对机床工作过程及控制要求调研的基础 上，设计 了PLC的I／0接线 图和程序梯形图，并逐步分析说明所设计程序的运行功能，经上机模 拟调试，运行结果与实际生产要求一致。 关键词：组合钻床 ；技术改造 ；PLC；步进指令；程序设计 中图分类号：TP311 文献标识码：B 文章编号：1672—1616(2010)13—0058一O3 由于卧式两工位双面钻孔组合机床及其 自动 作台有 I，Ⅱ2个工位，每个工位在加工时，都把 线是一种高效率、自动化的专用设备，技术综合性 被加工的孔错开分别加工，以减小切削过程中的切 很强，涉及到加工工艺、刀具、测量、控制、诊断监控 削力以及由此产生的工件振动等不利因素，使被加 等技术，因此市场要求我们不断开发新技术、新工 工孔的精度得以保证。 艺，研制新产品，由过去的 “刚性”机床结构，向 “柔 机床工作台可定位、装夹工件，移动工位是通过 性”化方向发展，满足用户需求，使之真正成为刚柔 双线圈电磁阀控制的气缸(安装在床身的滑座上)对 兼备的自动化装备。 工作台进行推拉直线运动来完成。工件夹紧与放松 PLC是以计算机技术为核心的通用工业 自动 装置、工作台定位的插拔机构及工作台锁紧装置都 化装置，它将传统的继电器控制系统与计算机技 是由双线圈电磁阀控制的气缸驱动。这些气缸的每 术、微电子技术结合在一起，具有高可靠性、灵活通 一 个动作均由位置开关提供相应的到位信息，以确 用、易于编程和使用方便等特点…1。运用三菱 保动作的稳定与可靠，从而保证了机床加工精度。 PLC技术取代卧式两工位双面钻孔组合机床的原 机床的左、右两个动力滑台，均采取一次工进的动作 继电器控制，对传统设备进行技术改造，能够任意 方式，由快进电动机和工进电动机分别拖动滑台实 改变其工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多 现快速移动 (快进或快退)和工件进给，滑台上钻削 品种加工，提高设备的工作效率，减少设备的维修 头主轴则由主轴电动机拖动旋转 3。 工作量[2I。 本文在对卧式两工位双面钻孔机床工作过程 及控制要求调研的基础上，设计了PLC的I／O接 线图和程序梯形图，并分析说明各部分程序的运行 功能。 1 机床简介 卧式两工位双面钻孔组合机床工作示意图如 图1所示，用于对工件左、右两端面多孔的钻削加 工。它主要由1个移动工作台、2个机械动力滑台 和床身组成。机床工作台主要 由一个可移动工位 的组合夹具滑台体组成，在工作台的左、右两外侧 各有一个可左右移动的动力头机械滑台。机床工 图1 卧式两工位双面钻孔组合机床工作示意图 收稿 日期：201o一04—15 作者简介：罗及红 (197o一)，男，湖南常德人，湖南商务职业技术学院讲师，硕士，主要研究方向为电子信息与电气控制。 · 智能控制技术 · 罗及红 卧式两工位双面钻孔组合机床的PLC自动控制 2 工作过程及控制要求