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微铣削刀具磨损研究现状

童壁 塑窒 墼鳖查 煎垫垫 熊 Topics:Precision,Ultra—precisionandMicro-nanoTechnology 微铣削刀具磨损研究现状 蔡 伟 李 迎 (南京理工大学机械工程学院,江苏 南京210094) 摘 要:在微制造领域,微铣削因具有加工材料的多样性和能实现三维曲面加工的独特优势而受到越来越多 学者的关注,但是微铣刀的快速磨损严重影响了微铣削技术的应用。研究表明微铣刀的磨损主要发 生在刀尖部位,刀具磨损呈现显著的尺度效应。分析了微铣刀的磨损机理、刀具磨损的影响因素和 改善措施以及刀具磨损状态的监控,并指出了今后研究值得注意的发展方向。 关键词:微铣削 尺度效应 磨损机理 刀具磨损状态监控 中图分类号:TG501 文献标识码:A Progressesoftheresearch013thetoolwearofmicromilling CAIWei,LIYing (SchoolofMechanicalEngineering,NanjingUniversityofScienceTechnology, Nanjing210094,CHN) Abstract:Manyscholarsareattractedbymicromilling,becauseithasadvantagestomachinevariousengineering materialsandrealizesthree-dimensionalsurfaceprocessinginthefieldofmicromanufaeturing.Theprob- lem existingintheapplicationofmicromillingtechnologyisthewearoftools.Theresearchshowsthat themainwearpartsOCCULTinthetipoftool,andsizeeffectsplaysanimportantroleinthewearoftoo1. Thewearmechanism,mainfactorsthataffecttoolwearandimprovementmeasures,toolwearmonitoring arediscussed,someobservationsconcerningfutureworkareoffered. Keywords:MicroMilling ;SizeEffects;W earMechanism ;ToolWearMonitoring 随着科学技术的不断提高,人们对商品的要求趋 施。通过刀具磨损状态监控预测刀具寿命来降低加工 于精致化和多功能化,这一要求带动了精密加工和微 成本,提高加工效率和加工精度。 细加工的发展。与大型系统相比,微系统具有低能耗、 1 微铣削刀具磨损机理 便于工艺集成与 自动化等优点 』。微细加工可以制 造复杂的三维结构以及切削多种工程材料的优点使得 1.1 微铣刀磨钝标准研究 它在机械加工中变得越来越重要。微小零件的微铣削 宏观铣削中,铣刀的磨损主要分为磨粒磨损、粘接 工艺中,刀具直径一般在0.5mm 以下,我们称之为微 磨损、扩散磨损和疲劳磨损。Rizzuti 实验研究显示: 铣刀。与常规铣刀相比,微铣刀的刚度低,切削刃钝圆 当刀具前刀面上的温度低于扩散磨损的温度时,刀具 半径通常在几个微米量级。随着工件和刀具尺寸的减

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