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数控加工中的柔性攻丝

■ 数控加工中的桑ll生攻丝 ■ 文 / 山东省东营市胜动集团机械加工厂 刘建军 柔性攻丝就是主轴转速与进给没有建立严格的同 N130 … … … … … … … … 步比例关系,一般需要配用带弹簧伸缩装置的夹头, 该机床数控系统为西门子810,反馈为半闭环结 因此也叫浮动攻丝。 构,PLC采用较为落后的S5系列,主轴转速与进给 在柔性攻丝过程中,主轴转速要经历正转——停 没有建立同步比例关系,存在累计螺距误差,因此采 止——反转的过程,主轴电机要经历一个加速——制 用了弹簧伸缩夹头装置。该丝锥螺距为 1.5毫米,在 动——加速的过程,在此过程 中,由于工件材料不均 程序块N100中主轴转速为 100转每分钟,进给量为 匀、加减速时间设定不同、主轴进给轴漂移、机械连 130毫米每分钟,进给量≠转速 *螺距。该机床在长 接松动等原因,都会产生一定的误差,使等式进给量 期使用中,由于漂移增大,机械连接松动等原 因,造 = 丝锥螺距 主轴转速不能成立。 成弹簧夹头伸缩量不能满足误差的补偿,丝锥在孔底 我们仔细观察就会发现,当攻丝到底时,进给轴 被拉出一段,从而划伤工件表面或在盲孔底部丝锥被 虽然停止了,但主轴由于存在转动惯量没有立即停止, 挤断。经过多次测试,将进给量从 150毫米每分钟降 弹簧夹头被压缩一段距离,而当进给轴反向移动时, 至 130毫米每分钟。在这里我想说一句,作为一名编 主轴正处在停止或反向加速的状态,弹簧夹头又被拉 程人员,必须坚持理论与实践相结合,才能编制出合 伸一段距离。这种攻丝方式正是通过弹簧夹头的伸缩 理的加工程序。 补偿主轴转速与进给运动产生的螺距误差 完成了攻 最后,我们总结一下柔性攻丝的特点。 丝过程,而且主轴转速越高,这种累积的误差也就越 第一,柔性攻丝多用于开环或半闭环系统,相对 大,弹簧夹头的伸缩范围也会越大。纵观我厂的数控 于刚性攻丝的闭环系统成本要低得多。 设备,均采用柔性攻丝。 第二,柔性攻丝因为存在累积误差,主轴转速较 下面我们通过数控钻铣床一段攻丝程序简要分析 低,所以加工效率较低,适用于中小批量生产。刚性 一 下。 攻丝因为主轴转速与进给建立严格 的直线比例关系, N90 --········-············· 选用优质合金刀具可以实现高转速高进给,所以加工 N1O0 D16 S10O F13O MO3 效率高,适用于大批量生产。 N110 R2=3 R3=一15 R4=0 R6=3 R7=4 第三,对于数控调试人员的要求。涉及柔性攻丝 的机床参数较少,对调试人员要求不高,另外,系统 R8=3—3 R9=1.5 R10=3 R11=0 在默认状态下,一般为柔性攻丝状态。而刚性攻丝涉 N120 G84 及的参数较多,相对于柔性攻丝较为繁琐。也 第O2期 数控机床市场 ·57 ·

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