数控机床维修诊断技术浅析.pdfVIP

口 数控ifn庥维修谵断按市i戋斤 ■ 文 ／ 山东青州二炮士官学校 王建 扬学成 王金建 胡亚 摘要 ：本文介绍了数控机床的故障诊断与维修方 规定的功能状态的能力。它是产品可靠性、维修性和 法，分析了数控机床产生故障的类型和特点。针对故 维修保障的综合反映，可靠性是从延长其正常工作时 障，提 出了常用诊断思路。 间来提高产品可用性，而维修性是从缩短因维修的停 关键字 ：数控机床 ；故障分析 ；故障诊断 机时间来提高可用性。 数控机床采用了计算机数控系统，因此也称为计 近几年国产数控系统 MTBF大都超过 10000H。 算机数控机床或 CNC机床。数控机床综合应用了计 但国际上先进企业数控系统MTBF已达 80000H，虽 算机、自动控制、精密测量、现代机械制造和数据通 然我国机床工业取得了较大进步，每年的产量达到了 信等多种技术，是机械加工领域中典型的机电一体化 千台以上，但我国的机床大部分水平较低且又缺 门。 设备，适用于多品种、中小批量的复杂零件的加工。 一 些用户对数控机床的故障还不能及时作出正确的判 断和准确的排除故障，生产厂家的售后服务又不能及 一 故障诊断与维修 时的到现场服务。目前，国内各行业中的数控系统开 要保持数控机床的完好率，就要求对数控机床的 动率平均仅达到 25％左右。 可靠性、可维修性和可用性提出更高的标准，衡量可 二 故障的类型与特点 靠性的主要指标是平均故障间隙时间MTBF (Mean TimeBetweenFailure)，MTBF就是数控机床在使 数控机床的故障类型有： 用过程 中发生了N次故障，每次故障修复后又投入 1、NC系统故障。NC系统故障会引起硬件故障 使用。测其每次故障前工作持续时间为T1、T2…… 和软故障。 TN，其平均故 障 间隙时 间MTBF=T／N。(T为T1、 2、非系统故障。由于现代的数控系统可靠性越 T2、TN之和)。可维修性的衡量指标是平均修复时 来越高，故障率越来越低，很少发生故障。大部分故 间 (MTTR)，MTTR是规定的条件虾和规定 的时间 障都是非系统故障，是由外部原因引起的。 内，机床在任一规定的维修级别上，修复性维修时 3、伺服系统故障。由于数控系统的控制核心是 间与在该级别上被修复产品的故障总数之比。简单 对机床的进给部分尽心数字控制，而进给是由伺服单 地说就是排除故障所需实际直接维修时间的平均值， 元控制伺服电机，带动滚珠丝杠来实现的，由旋转编 MTBF=TI／N。(TI为第 1次修复时间，N修复次数)， 码器做位置反馈元件，形成位置控制系统。伺服系统 可用性是在要求的外部资源得到保证的前提下机床在 故障一般是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、 规定的条件下和规定的时刻或时间区间内处于可执行 · 68 ·第05期 数控机床市场