数控蜗杆磨床砂轮主轴刚度和强度分析.pdfVIP

精密制造与 自动化 2014年第2期 数控蜗杆磨床砂轮主轴刚度和强度分析木 邓顺贤 王 晨 张国海 (1．陕西汉江机床有限公司 陕西汉中 723003； 2．陕西理工学院 机械工程学院 陕西汉中 723003) 摘 要 应用 Solidworks软件对 SK7220B数控蜗杆磨床的砂轮主轴进行了有限元分析，对砂轮主轴进行了几何 建模，并把模型导入 solidworksSimulation中进行了分析研究。分析结果表明，砂轮主轴前端的刚度和强度较为 薄弱，采用工程分析软件可进一步改进该磨床砂轮架结构的刚度和强度，解决了砂轮主轴刚度和强度的计算问题， 并为设计提供了重要依据。 关键词 砂轮主轴 刚度 强度 SK7720B 数控蜗杆磨床主要用于磨削分度蜗 建模时，为了提高计算效率和便于有限元分 杆和动力传动蜗杆，也可以用于磨削梯形丝杠，是一 析，对模型进行了适当的简化处理。忽略了砂轮主 种应用广泛的高精度磨床 ，同时也是螺纹磨床系列 轴上的螺纹、退刀槽、倒角等局部特征，并忽略了 中的一种主流产品…。砂轮架是该精密磨床 的核心 尺寸很小的轴肩和螺纹孔，经过反复的验证，发现 部件，砂轮主轴则是砂轮架中的主要零件，其刚度 这种处理对计算结果精度的影响很小。 和强度是保证该磨床能否正常工作和保证加工精度的 重要因素。因此，进行砂轮主轴刚度和强度分析对进 2 磨削力的计算 一 步提高该磨床的工作性能有着十分重要的意义。 图2所示为在成型磨削过程中的磨削力的示意 采用传统方法计算该磨床砂轮主轴的刚度和强 图。在成型磨削加工中，磨削力可分解为切向磨削 度时，通常先将主轴结构简化成光轴，然后利用材 力 、法向磨削力 和纵向进给方向分力 3个 料力学中的有关公式进行校核，用这种方法求得的 分量。工程实践表明，法向磨削力 通常为切向磨 结果存在着较大的误差，不能反映实际情况 。在此 削力 的2倍，即 =2Ft。在一般的磨削加工中， 选用计算机辅助工程分析软件 Solidworks对该磨床 由于砂轮中的磨粒具有随机分布的正负倾角，这样 砂轮主轴的刚度和强度进行分析。 就使得绝大部分的力互相抵消，故 的值与 和 不在同一数量级，因此在静力学分析时，只考虑 1 砂轮主轴模型的建立 和 就可满足工程要求 。 参 照 工 程 施 工 图纸 的尺 寸 要 求 ，应 用 Solidworks软件建立了砂轮主轴的实体模型 。先 绘出主轴 中心线，然后绘出砂轮主轴轮廓 的一半， 采用旋转命令生成主轴的三维模型。图1所示为建 蜗杆 立的砂轮主轴实体模型。 图2 成型磨削过程中的磨削力 图1 砂轮主轴的主要结构 采用成型法磨削蜗杆时，由于法向磨削力会直 接影响磨削精度，故在分析砂轮主轴刚度和强度时 半基金项 目：国家科技重大专项课题资助 只计入 的影响，而忽略了其他分力。经工程简化 编号：2009ZX04001—171 处理后，Fn按式 (1)进行计算。 30