数控编程G指令使用的探讨.pdfVIP

学兔兔 笫4期(总第179期) 机 械 工程 与 自动 化 NO．4 2013年8月 MECHANICAL ENGINEERING AUTOMATION Aug． 文章编号：1672—6413(2013)04-0199-02 数控编程G指令使用的探讨 甘成君，梁 杰 (广西玉林农业学校，广西 玉林 537000) 摘要：论述了数控编程中正确使用G指令的意义。以数控车工编程为例，指出了G指令使用中存在的几个 问题，介绍了正确使用G指令的几点心得，供广大数控编程初学者共同探讨、借鉴。 关键词：数控编程；G指令；数控加工 中图分类号：TP314 文献标识码：B 0 引言 切削起点离工件过远，空行程就会增大，从而降低加工 在数控编程时对于G指令的使用常常是习惯于 效率；切削起点离工件过近有可能影响到加工的质量， 课本的说教或者是自己的定式思维，只求所编数控程 在毛坯的尺寸不是很规则的情况下甚至有撞刀的可 序正确无误，能顺利地将零件合格地加工出来就行了， 能。如在螺纹加工时，螺纹的切入、切出都应有适当的 很少考虑到编程时使用的G指令是否合理、恰当。数 距离才能保证螺距的均匀。在使用循环指令时，如果 控编程要有精益求精的精神，要在加工实践中反复推 切削起点(循环起点)小于毛坯外径(外圆加工时)或大 敲，不断总结经验。能否根据不同的加工情况和技术 于内孔的孔径(内孔加工时)，刀具在退刀时就会与工 要求正确选择和使用G指令，是学习数控编程的重 件发生干涉碰撞。 点、难点。在数控编程时正确、合理地使用G指令对 1．3 指令使用不符合工艺技术要求 于有效利用数控机床设备、节约生产成本、提高生产效 数控加工中，有些初学者仅仅根据某个G指令的 率具有十分重要的意义。 刀具路径与工件形状表面相匹配就选用该G指令编 1 G指令使用中常见的问题 程，这样的数控程序往往达不到预想的加工效果。如 1．1 指令参数设置不合理 图1所示的车圆锥加工，某人编程如下： 指令参数设置不合理的主要原因是对刀具、工件 G00 X26 Z2I G90 X20 Z--20 R～1．5 F0．2l 材料的切削加工性能不够了解，在“切削三要素”的选 G9o X20 Z--20 R一1．8 F0．1l 择上不合理；此外就是对G指令中每个参数字的含义 像这样仅仅以改变R值来车锥的方法，会导致精 及其反映在刀具路径上的具体动作理解得不够透彻， 车余量不均匀而影响工件的精度、粗糙度及刀具寿命。 只是习惯性地套用老师在课堂上讲的某个经验值，不 懂得根据不同的加工条件和技术要求来适当变动调 整。如切槽、切断复合循环指令为： 匐 G75 R(e)I 茎Q． ． G75 X(