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数控车削深沟槽零件工艺设计与实践

20l5年 2月 机床与液压 Feb.2015 第43卷 第4期 MACHINE T00L HYDRAULICS Vo1.43NO.4 DoI:10.3969/J.1SSi3.1001—3881.2015.04.013 数控车削深沟槽零件工艺设计与实践 刘军 (绵阳职业技术学院机 电工程系,四川绵阳621000) 摘要:深沟槽零件是数控车床加工中经常碰到的,但在一般的数控车床上加工深沟槽具有较大的技术难度 ,主要表现 在切槽刀具容易磨损 、很难保证工件的尺寸精度和表面质量。这就要求有合理的刀具几何形状和加工工艺方法。对深沟槽 零件的数控车削进行工艺改进,利用数控车床的C轴功能配合动力刀头,用普通立铣刀改制的刀具实现 了孔的加工及槽内 大余垃的去除。 关键词:深沟槽零件;改制刀具 ;数控程序 中图分类号:TH162 文献标志码:B 文章编号:1001-3881(2015)4-042—2 DesignandPracticeforTechnicsofDeep-recessedPartsNumericalControlTurning LIU Jun (MianyangVocationalandTechnicalCollege,MianyangSichuan621000,China) Abstract:Deep—recessedpartsareoftenmetinCNC lathemachining,whichwereverydifficulttomachineonthegeneralCNC lathesbecausecuttingtoolswereeasytowearanditwashardtoensurethedimensionalaccuracyandsurfacequalityoftheworkpiece. Forthese,appropriatetoolgeometry andmachiningtechnicsareneeded.Technicsforthedeep—recessedpartsinCNClathemachining wereimproved.ByusingCshaftfunctionoftheCNC lathecooperatedwithpoweredtooltips,therestructuredtoolfrom cotnMonvertical nailingcutterwasusedtoimplementmachiningofholesandremovaloflargeamountinrecess. Keywords:Deep—recessedparts;Resturcturedtool;NCProgram 在数控车床加T过程中,常会遇到沟槽类零件 , (3)加工工步多,使用刀具多,换刀次数多, 如轴肩部分的沟槽加工 、内孔 台阶的沟槽加工等。 工艺繁琐。 这类普通沟槽类零件加工通过选用切槽刀、采用一 (4)槽底易产生切削残留,影响表面加工质量。 般的数控加工工艺方法即可解决。但随着企业生产 (5)切槽刀具多为单刃切削,加工效率不高。 对产品要求的提高 ,也为了满足某些深沟槽零件的 2 工艺改进方案 功能要求 ,如果采用数控车床、选用切槽刀加工深 如图1所示某深沟槽结构件,原加工工艺方法是 沟槽零件则很难保证零件尺寸及表面质量,因而如 先钻中心孔 、钻孔 、镗孔,再用切槽刀粗加工沟槽 何止确选择刀具和加工工艺方法加工此类零件成为 (图2),最后用成型刀精加工沟槽 。此种加工方 具有实际意义的课题 。 法 ,如上所述,对刀具要求高,工步多,加工效率 1 深沟槽零件的加工难点 低 ,槽

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