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数控车床中抛物线轮廓仿形加工的宏程序编制

制造业信息化 2012年第3期(总第119期)·机械研究与应用 · 数控车床中抛物线轮廓仿形加工的宏程序编制 甘艳平 (南京信息职业技术学院机电分院,江苏南京 210046) 摘 要:简要介绍宏程序的概念、数学模型的选择、抛物线轮廓的实现方法和抛物线轮廓仿形加工原理。根据粗、精加工的 不同情况,举例编制了相对应的数控加工程序,此方法适用于所有二次曲线的仿形加工。 关键词:数控车;参数化编程;仿形加工;宏程序;抛物线轮廓 中图分类号:嗍 文献标识码:A 文章编号:1(D7-4414(2012)03-0170-03 Profilemachiningusingmacroprogramsbasedonparabola contourinnumerialcontrolprogramming GanYan-ping (Nanjingcollegeofinformationtechnology,NanjingJiangsu 2113046,China) Ab苣缸 ct:Theconceptoftt3a~lOprograms,theselectionofamathematicalmodel,themethodofparabolacontourinnumerial con- trolprogamming,andtheprofdemachiningprincipleofparabolacontourareintroducedbrieflyinthispaper.Variousnumerical controlprogramsunderroughprofdemachiningandfinishprofilema chiningaledevelopedusingmacroprograms.Thismethodcan beusedforthecontourofalltypesofconic. Keywords:numericalcontrollathe;parameterprogramming;profilema chining;macroprograms;parabolacontour 1 引 言 式中:t为参数量,tE[0,1]。例如,对于 平面第一象 随着人们消费水平和审美水平的不断提高,机械设 限的抛物线插补,其轨迹计算公式为:()=a~t,y()= 计产品越来越多采用曲线外观,典型的如手机产品。对 (£)XV.(t)/b(aO,60)。 于曲线零。/,q-.=t::_-v剀.h编程直接使用直线插补(GO1)或圆弧插 在插补过程中每一采样周期中,先根据进给速度和 补(C02、G03)~ 上是无法完成的,使用计算机辅助编 允许误差等求出插补直线段长度,再根据参变量对曲线 程(CAM)自动生成程序,编程技术人员必须要熟悉一到 弧长的变化率求出该插补直线段对应的参变量增量,通 二种三维软件,如UG、Pro/E、CAXA等,而且.计算机辅助 过参变量的积分求出当前采样周期参变量的取值,将其 编程生成的程序代码长而臃肿,代码不易解读,错误不 带人上述参数化方程,即可计算出插补轨迹上当前点的 易发现,加工时占用内存大,这种编程多数用于结构复 坐标值L2]。利用参数化插补方法,插补点总在曲线上, 杂零件。对于结构不复杂的曲线零件,作者通过几年来 没有累积误差,插补精度高,适合二次曲线的精插补。 的数控加工研究,认为使用宏程序编程是很好的解决途 实际加工中,为方便编程二次曲线可以人工指定参 径,既能编程,又能精简代码,且可读性强。笔者以数控 变量所对应的 方向的步进变量缸 为固定值,这样简 车零件为例,运用FANUC系统简述了运用宏

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