数控车床使用过程中常见故障、事故问题解析.pdfVIP

学兔兔 制造业信总化 仿舅，建嫒ICADICAMICAEICAPP 数控车床使用过程中常见故障、事故问题解析 张久雷 (罗定职业技术学院，广东 罗定 527200) 摘 要：文中介绍了数控车床一些相对集中的故障或事故现象总结j淅 了莫原因和规律 提出了一些简单故障事故解一 狭艿 于 复生产 存羞辱霸 妻 I ～ 一 j| |曩| ≯ | 。 一 墓 矗 奎 ●事 斩 | I 曩一i誊j誊荸|叠 j譬一l； |j— l|| 囝分类号 TG659 群 碍∥ l 艾蕈缩号 _2掰 一， ， 0 6— | ． ．- | 1 引 言 (2)原囚分析：首先想到的是限位开关位置有问题。 数控车床使用过程中，经常会发生一一些故障。本文结 新进数控设备中，厂家可能在装配数控车床时，忽视或没 合南通公司SINUMERIK 802S／802C系统与FANUC Oi— 有重视限位开关。限位开关的位置距离跟数控车床的加 T系统、CK6141 X1000型数控车床生产实践和教学实践， T范同有直接的联系，如果把限位开关设置过小，在移动 通过在使用过程中出现的相对集中或有规律的故障、事 刀架过程中，稍微移动一段距离就可能会f{J现超程报警 故问题进行总结和分析。 故障。也有可能是厂家在给学校或培训机构提供的数控 2 数控车床硬件部分安装或接线故障 车床设备中，故意把两坐标轴上的限位开关距离调小，以 2． 主轴旋转异常故障 保证初学者安全需要。 (1)故障现象：开机丰轴旋转异常，发生转速不能控 (3)解决方法：查阅设备机型的工作范围和刀架移动 制的故障现象。 距离范围，再找 限位开关的实际位置，测量同…坐标轴 (2)原因分析：数控车床的主轴转速是靠主轴箱内变 卜的两个限位开关位置距离，对比两个值，调整两个限位 速齿轮变化档位而产牛 来的四级转速范围来进行调节 开关位置距离，然后移动刀架，使其在合适的位置，故障 控制。在开机热床时，如果没有输入对应转速范围的档位 就会得到解决。 代码M指令，就会发生主轴旋转异常、转速不能控制的故 27 刀架、主轴控制器接线故障 障问题，其中M41的转速范围为0-260r／mim，M42的转速 (1)故障现象：数控车床的主轴正反转颠倒，刀架正 范围为250～600r／mira，M43的转速范同为500 260r／mira， 反转颠倒或不能正常旋转换刀。 M44的转速范围为0～260r／mira。 (2)原因分析：在新进或搬迁设备过程中，需要对刀 (3)解决方法：开机热床时，在MDI模式下输人对应 架、丰轴控制器重新接线，这就会出现三相线路的接线顺 转速范罔的档位代码M指令，然后再输入丰轴旋转方向 序问题，若联接刀架、主轴正反转的接线顺序颠倒，则会 和转速两个程序段，L-L~u，M42；M03$500；再按启动执 出现设备运行不正常的故障问题。 行，则主轴旋转正常，故障解除。 (3)解决方法：对主轴控制器的i相四线的接线顺序 2．2 限位开关安装位置影响了刀架行程距离，工作行程 进行调换，手动模式下启动主轴正转检验是否正确，同样 过短故障