飞阳F0数控铣床常用对刀方法.pdfVIP

交流 飞阳FO数控铣床常用对刀方法 余 哲 (佛山高级技工学校， 广东佛山 518000) 总结出目前最常用的几种加工中心对刀方法，并结合沈阳机床集团最新研发的飞阳F0数控系统，直观、系 ， 法、塞尺法、寻边器法等常用的对刀方法，能够对加工中心初学者提供～定的帮助。 团；飞阳系统；加工中心对刀方法；数控铣床对刀方法 中图分类号：TG547 文献标识码：A 文章编号：1009—9492(2010)08—0138—03 飞阳数控系统是沈阳机床集团自主研发成功的数控系 程度将直接影响加工精度。对刀方法一定要同零件加工精 统，其具有界面精美，操作简便，多任务处理等优点，本 度要求相适应。 文针对飞阳F0系统，较系统地讲述了数控铣床 (加工中 根据使用的对刀工具的不同，常用的对刀方法分为以 心)常见对刀方法的使用及其优缺点。 下几种： (1)试切对刀法； (2)寨尺、标准芯棒和块规 所谓的对刀就是通过刀具或对刀仪器确定工件坐标系 对刀法； (3)采用寻边器、偏心棒等工具对刀法； (4) 原点 (程序原点)在机床坐标系中的位置，并将对刀数据 百分表 (或千分表)对刀法； (5)顶尖对刀法； (6)专 输入到相应的存储位置的一系列操作过程。对刀是数控加 用对刀器对刀法。 工中一项极其重要的内容。对刀的准确性将直接影响零件 另外根据选择对刀点位置和数据计算方法的不同．又 的加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。 可分为单边对刀、双边分中对刀、转移 (间接)对刀等。 1对刀前的准备工作 2．1试切对刀法 (1)工件的定位与装夹 这种方法简单方便，但会在工件表面留下切削痕迹。 在数控铣床上常用的夹具有平口钳、分度头、三爪自 且对刀精度较低。这种方法常用在毛坯件和一些对尺寸要 定心卡盘和平台夹具等，经济型数控铣床装夹时一般选用 求较低的工件的对刀。以对刀点 (此处与工件坐标系原点 平口钳装夹工件。使用时把平口钳尽量固定在铣床工作台 重合)在工件表面中心位置为例 (采用双边分中对刀方式)。 面中心上，然后根据工件的高度情况，在平口钳钳口内放 (1)X、Y向对刀 入形状合适和表面质量较好的垫铁，然后放人工件，拧紧 1)将工件通过夹具装在工作台上，装夹时。工件的 平151钳。 四个侧面都应留出可铣削的位置。 (2)对刀点的确定 2)起动主轴中速旋转，快速移动1二作台和主轴，让 对刀点是工件在机床上定位装夹后，用于确定工件坐 刀具快速移动到靠近工件一侧有一定安全距离的位置，做 标系在机床坐标系中位置的基准点。对刀点可选在工件上 好试切的准备，对X坐标则靠近_T件左侧或右侧．Y坐标 或装夹定位元件上，但对刀点与工件坐标点必须有准确、 则靠近工件的前侧或后侧。 合理、简单的位置对应关系，方便计算工件坐标系的原点 3)此时将使用手轮操作，把手轮移动倍率降低到 在机床上的位置。一般来说，对刀点最好能与工件坐标系 0．01ram，转动手轮让刀具慢慢接近工件侧面，使刀具恰好 的原点重合。 接触到工件侧面表面 (观察。听切削声音、看切痕、看切 2数控铣床的常用对刀方法 屑，只要出现其中一