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高精度数控机床主轴伺服控制系统研究

学兔兔 务I 匐 似 高精度数控机床主轴伺服控制系统研究 High precision CNC machine tool spindle servo control system research 姬清华,连黎明 JI Qing.hua.LIAN Li.ming (新乡学院,新乡453000) 摘 要:主轴伺服驱动技术作为数控机床的关键技术之一,在国内外受到普遍关注。本文在传统直接转 矩控制的基础上,结合模糊控制技术与空间矢量调制技术,重点研究了基于模糊空间矢量调制 (SVM)的异步电动机直接转矩控制系统。然后在MatIab/simu¨nk环境下建立了传统的基于 圆形磁链的直接转矩系统仿真模型和基于改进的模糊SVM直接转矩控制系统仿真模型,对模型 进行了分析,取得了较好的效果。 关键词:主轴驱动;直接转矩控制;模糊空间矢量调制 中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:1 009—01 34(201 2)3(下)一0079-04 Doi:1 0.3969/J.issn.1 009-01 34.201 2.3(下).25 0 引言 矩振动。另一方面,逆变器的开关频率是不固定 数控机床主轴驱动系统作为机床的最核心的 的,滞环比较器的幅值大小影响着开关频率,在 关键部件之一,其输出性能对数控机床的整体水 数字化的直接转矩控制系统中,由于数字计算的 平是至关重要的。因此就需要开发出技术性能高、 系统滞后、传感器的灵敏度及A/D转换时间等影 价格低廉的交流主轴驱动系统。直接转矩控制技 响,也使在当前采样周期和下一个采样周期之间 术作为继矢量控制之后发展起来的高性能交流电 产生的滞后可能使误差超过滞环宽度,造成磁链 机控制技术,它直接将磁通和电磁转矩作为控制 和转矩的脉动增大。 因此,要实现对直接转矩 变量,因此无需进行磁场定向和矢量变换,这种 控制系统的改进,应该以减少转矩脉动和使开关 对电磁转矩的直接控制,无疑更为简捷和快速, 频率固定化为目的。 进一步提高了系统的转矩响应能力,且无超调, 作为一种智能控制方法,模糊逻辑控制技术 系统的动静态品质都很好。 本文提出了一种基 为进一步改善直接转矩控制系统的性能提供了有 于直接转矩控制的数控机床主轴驱动系统,并将 力的支持。将模糊逻辑技术与传统的直接转矩控 模糊控制与空间矢量调制技术相结合,目的是为 制相结合,能显著地提高控制系统的动态响应性 了减小转矩和磁链脉动,改善和提高异步电动机 能,但是在减小转矩脉动方面,提高的幅度不大。 直接转矩控制系统控制性能。 主要原因在于可选择的空间电压矢量仍然只有8 个,每个采样周期只作用1个电压矢量,开关频 1 模糊直接转矩控制系统 率也未提高。 在传统直接转矩控制中,一个采样周期中只 因此要显著地减小转矩脉动,改进传统直接 作用一个电压矢量,该电压矢量根据定子磁链误

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