C620拨叉的加工工艺.pdfVIP

T劬岬。I工艺 面 E面 ，孔 及端面定位 ，再加上其他面的定位 ，便可加T其他 部位等。但是，拨叉也有它 自己的特点，因为它形 面 状复杂 ，结构平稳性差，技术要求高，所 以采取相 应的工艺措施来保证加工精度。 4．加工工艺 丁艺方案分析如下： (1)丁艺方案一 (加工面见图2)：粗车一半精 车A面一钻扩铰 C孔 一车端面 并倒角一钻 、扩 F槽 孔并攻螺纹一粗铣、半精铣 、 面一钻 ，孔并攻螺 图3 各加工面示意图 纹一粗铣 、半精铣 F槽一镗 D孔一拉 c孔 ，花键一 槽深22mm，槽底R =12．5 。 清洗去毛刺一检验 。 (7)G孔 ：MIO，深 (2)-T=艺方案二 ：粗车一半精车面4一钻扩铰 C (8)H孔 ：M22X1．5，与C孔通。 孔一粗车端面 B一钻 H孔一镗 D孔一粗铣 F槽粗铣 (9)，孑L：螺纹孔，M8。 一 半精铣 E、L面一钻 G孔并攻螺纹，H孔攻螺纹、 (1O)L面 ：对 F槽有对称度要求 ，对称度为 锪 孑L、钻 ，孔并攻螺纹一拉花键 c一去毛刺 ，清洗 0．20lnm；对 B面有垂直度要求 ，垂直度为0．1Onlnl。 一 检验。 (11) 孔：鱼眼坑 ，西26nllTl，深 3mm。 (3)工艺路线方案三：粗车一半精车端面 4， 3．加工工艺基准 钻 、扩 、铰 c孔 ，镗D孔一粗铣 、半精铣 E、 面一 按照丁艺设计先基准后其他 ，先面后孔 ，先主 粗铣 F槽一钻 G孑L并攻螺纹 ，锪 孑L一粗车端面B， 后次 ，先粗后精原则 ，拟订以下加丁]一艺基准。 钻 日孔并攻螺纹一钻 f孔并攻螺纹一拉花键 c一去毛 (1)选择粗基准时，主要要求保证各加工面有 刺 ，清洗一检验 。 足够的余量 ，使加丁面与不加丁面间的位置符合图 (4)工艺方案 的确定 ：上述 的3个方案都按照 样要求，并特别注意要尽快获得精基面。保证重要 粗基准选择 的原则 ，将不加工面作粗基准 ，第一道 表面的加工余量均匀 ，为加工表面 留有足够而又均 工序将外 圆柱表面用长条 V形铁 限定 4个 自由度 ，