圆坯结晶器构造分析与改进.pdfVIP

学兔兔 昭决方案 ￡霞工艺／工装，罐il／iS．Uli／趋嗣／维昭／改造 圆坯结晶器构造分析与改进 陈胜旭。周秀兰 新钢第～设备检修厂，江西新余33800 l 摘 要：针对一种结晶器使用过程中易产生漏水的情况 通过对其构造分析找出漏水原因，采取有效的改进措施给予解 决，对同类型结晶器设计制造具有一定的借鉴意义。 关键词：圆坯结晶器：构造；改进 中图分类号：TF 341 文献标志码：B 文章编号：1002—2333(2014)01—0202—01 0 引 言 静态水压试验 1、 2 ／ 新钢公司电炉连铸圆坯结晶器为管式结构，用于浇 时，密封件在键板 铸管坯钢，该结晶器投产后反复出现冷却水渗漏现象，造 挤压作用下向两侧 3 ’ 成连铸机停浇，严重影响安全生产，为此尽快解决该结晶 胀开，一侧与铜管 图2 器渗漏问题是保证正常生产秩序的首要任务。 外壁紧贴，另一侧 1．上法兰 2_密封件 3．铜管 4．键板 1 结晶器原理 卜j法兰锥形斜面紧 结晶器_ll 作原理如图l所示，压力为1 MPa的冷却 贴，实现侧密封。现场观察可见当拉速提高时，铜管J二端 水进入结晶器下腔，通过铜管与导流套之间的缝隙(3．5 面与法兰的接触面(密封面)出现缝隙；而停浇时，此缝隙 In13／)从k腔流f 带走铜壁传导过来的大量热能，钢水在 消失。分析表明，当拉坯速度提高时，向下的拉坯力加大， 结晶器内强制冷却，初步凝固成型，形成具有一定厚度的 键板不能克服向下的力，产生向下方向的弹性变形，此时 坯壳I‘。这个过程是在坯壳(钢水)与结晶器间连续相对 密封件南紧贴挤压状态恢复自由状态，于是高压冷却水 运动下进．iia4j，结晶器必须要具有可靠的密闭性能。 迅速通过密封件部位的间隙由铜管k端面渗 ；停浇时， 铜管未受力，键板恢复初始状态，缝隙消失。 3 改进措施 1)增加键板强度。将键板材质南Q235改为45钢， 同时将厚度由8mm改为l0Inm。 2)改进上法兰 ＼ 5l＼ ／2 结构。在上法兰台阶 内加工一密封槽，即