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巧用G71和G73指令编程的方法与技巧

2012年 7月 机床与液压 Ju1.2012 第40卷 第 14期 MACHINE TO0L HYDRAUUCS Vo1.40No.14 DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2012.14.043 巧用 G71和 G73指令编程的方法与技巧 王身海 (杭州电子科技大学机械工程学院,浙江杭州 310018) 摘要:在数控加工过程中,受切削力、切削温度以及摩擦力和塑性变形的影响,零件尺寸可能不符合公差要求。为解 决此问题,分析了G71、G73指令的成形原理 ,提出通过控制零件各部位的精加工余量相同、可使零件满足尺寸要求的方 法。并具体说明了精加工余量的计算方法。 关键词:粗加工循环指令;精加工余量 中图分类号:TG659 文献标识码:A 文章编号:1001—3881(2012)14—126—4 一 个国家的国民经济与现代化是随着科学技术的 顺序号;Au、Aw分别为 方向和 z方向的精加工余 发展而不断发展的。由于数控机床是应用了计算机 、 量 (方向的精加工余量为直径值)。 自动控制、自动检测及精密机械的高新技术产物,所 以世界各国的制造业广泛采用数控技术。数控技术是 用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术。 在加工时,控制介质上的数码信息输入数控机床控制 系统后,控制系统对输入信息进行运算与控制 ,完成 零件的切削加工任务。当今世界各国的数控技术正朝 着高性能、高精度和高速度发展。但是在实际加工过 程中,由于受切削力、切削深度以及切削温度的影 响,加工出来的零件尺寸会不符合其公差要求。作者 C 针对这个原因,进行了分析,在实践运用中初步掌握 图1 外圆粗加工循环 了一些特性。 而 G73则是固定形状粗车加工循环指令,它是 1 编制格式 按照一定的切削形状逐渐地靠近最终形状,即每一次 首先来了解一下手工编程指令 G71和G73。 切削都按照零件给定的一定的切削形状进行,最后留 G71指令是数控车床上外圆粗加工循环指令,在 下精加工的余量 ,如图2所示。而G70则是精加工循 编程时只需要把精加工路线和粗加工上的背吃刀量写 环指令,用于G71、G73之后的最后精加工。 入程序中,系统就会 自动计算出粗加工路线和加工的 次数 ,然后系统就会控制 自动进行平行于z轴方向上 的多次切削加工,最后留下精车的切削余量。 G71指令用于切除棒料毛坯的大部分加工余量 , 格式为 : G71 U(Ad) R(e) G71 P(ns) Q(nf) U(Au) W(Aw) F(f) 或 G71 P(DS) Q(nf) U(Au) W(aw) D(Ad)F(f)S(S) 如图1所示,刀具起始点为A,在这段程序中指 图2 固定形状粗加工循环 定了由4一A一 曰的精加工路线。设 、 分别为 G73指令适合加工铸件和锻造成型类的零件,格 下刀点A的 坐标值和z坐标值。Ad为背吃刀量和 式为: 退刀量 (半径值),该量无正负号 ,刀具的切削方向 G73 U(i) W(k) R(d) 取决于 方向;e为退刀量,可由参数设定 ;ns、nf

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