变压器用片式散热器的冷滚压、冲压复合成形工艺.pdfVIP

变压器用片式散热器的冷滚压、冲压复合成形工艺 口 舒伟文 江西工业贸易职业技术学院 南昌 330038 摘 要：采用冷滚压、冲压复合成形X-艺，解决了大型或特大型变压器散热片单纯采用冷冲压无法实现的难题；板片 长度越长，滚压成形越好，冷滚压加工优势越明显。 关键词 ：变压器散热片 冷滚压 冲压 复合成形工艺 中图分类号：TG376．3；TG386 文献标识码：B 文章编号：1000—4998(2008)12—0058—03 1 问题的提出 随着我 国电力 紧缺局 势加剧 ，国家 在 电力工业上 加大投 资 ，西 电东输工程 、城 市化基本建设和基础设施 规模不断扩大及 能源 、冶金行业 的发展 ，电力变压器 的 需求呈扩大 的趋 势 ，全 国每年变压器散 热器 的需求量 在 数万 吨以上 。 国 内变 压器 散 热器 的生 产厂 家 ，对 于散 热 片 的生 产 ，大都采用传 统 的成形工艺过程 ：剪板机下料 、油压 2．2 被 加 工产 品成 形尺 寸规 划 机压力成形 、冲床 冲导油孔等成形512艺 ，设备数量多 ， 产 品规格 尺寸 ：按 变 压器 用 片 式散 热器行业标 准 占地面积大 ，投资高 ，生产效率低 ，产量 、产值小 ，成本 J《B／T5347—1999》规定 ，取其 中一个较 宽 的规格 ，如 高 。经 自行设计开发研制连续 自动冷滚压成形机组 ，投 520mill，中心距 ：≥1500mm各 系列尺寸 。 入实 际生产应用 ，生产线 自动化程度大大提高 ，下料 、 在 图3中 ，尺 寸 厶长 度 范 围 ，每 次 由滚 压 加 工 成 冲孔 、更换工装模具 、各工序 的人工转运等 多道工序 的 形 ；尺寸2× +厶长度 范 围，每次 由冲压加工成形 ，其 人数大 幅减少 ，原生产线 的人数与新生产线 的 比例 约 中尺寸 厶为切 断长度 。 为3．5：1，产 品结构简单 、成本低 、占地少 ，操作简便 、工 效高 、劳动强度 低 ，噪声 小 、安全 性能好 ，节省设 备投 资 近百万元 。整个 生产线达 到 国内先进水平 。 在大型或特 大型变压器用片式散热器 的生产 中 ， 如果片宽大于或等于480mm、520mm，中心距 1000— 4000mm，单纯采用 冲压成形工艺 ，即使是500t压力 机也无法实现 。为 了生产符合变压器用片式散热器行 业标准 《JB／T5347—1999)规定 的各系列产 品，满足广 大 的客户要求 ，必须研制一种滚压 、冲压复合成形设备 在进行产 品加工成形规划 中 ，有 的生产厂 ，如 中原 (生产线)，才 能落实标准规定 的系列产 品。 某公 司 ，尺寸2× 也是经过滚压成形 ，随后在 冲压过 散 热器是 由一对 板 片 (单板 片见 图1)经点焊组 合 ， 程 中再 压平 ，但 最后 留下滚 压痕迹 ，产 品不美 观 。 周边缝焊 ，再组装焊成 图2散热器产 品。 2．3 加 工设 备的x-4-~：-、工序 、动 作循 环 如 图4所示 ，设备共分4个工位 ，分别为第 1工位 ：夹 2 冷滚压、冲压复合成形原理 送 ；第2工位 ：冷滚压完成一次滚压加工 ；第3工位 ：再冷 2．1 原材料规 格 与材质 滚压二次加工 ；第4工位 ：板片端部平面冲压成形 ，包括 原材料为冷轧卷板料 ，规格为 ：料 宽度 ≤550mm； 深度为4．5mm 的拉伸 、纵 向油槽 与横 向集油槽 的贯 卷料 厚度 ：6。±0．02mm；卷料 内径 ：+600mm；卷料外 通 、半径为 R50rtlln的两个半 圆冲孔 ，宽度为 10mm 的 径 ≤1200mm；卷 料重 量 ≤3000kg；材料 抗拉 强度 切 断的复合模冲压加工 。 ≤350MPa，延 伸率 ≥30％，