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蜂窝式 SCR 脱硝催化剂制造中几个关键工序的技术分析
2015年 7月 机械设计与制造工程 Ju1.2015
第44卷 第7期 MachineDesignandManufacturingEngineering V01.44No.7
DOI:10.3969/j.issn.2095—509X.2015.07.017
蜂窝式 SCR脱硝催化剂制造中
几个关键工序的技术分析
华攀龙 ,于光喜 ,华 杰 ,陈青松 ,李守信 ’
(1.江苏万德环保科技有限公司,江苏 扬州 225000)
(2.青岛腾禹环保有限公司,山东 青岛 266101)
(3.华北电力大学环境科学与工程学院,河北 保定 071003)
摘要:结合生产实践,提出了在蜂窝式SCR脱硝催化剂制造的6道工序中,混炼、一段干燥、焙烧3
道工序是影响催化剂产品质量的关键工序。从理论上对以上关键工序进行了分析:混炼是保证
各种原料能够达到 “分子接触”的关键;一段干燥是使蜂窝体不变形、不开裂从而保证产品合格率
的关键;焙烧是使催化剂产品具有大的比表面积、大的孔隙率、合理的孔径分布以及达到规定的
机械 强度 的关键 。
关键词:选择性催化还原脱硝催化剂;混炼;一段干燥;热力干燥;焙烧
中图分类号:X701 文献标志码 :A 文章编号:2095—509X(2015)07—0071—03
氮氧化物的污染是雾霾的主要原因之一。 目 工序 :混炼一预挤 出一挤出成型一一段干燥一二段
前,为了治理大气污染,在燃煤电站锅炉的烟气脱 干燥一焙烧。而要完成这6道工序,需要漫长的
硝上,广泛采用了选择性催化还原(selectivecata— 20多天。理论上讲,每道工序都可能对催化剂的
lyticreduction,SCR)技术。而脱硝所使用的催化 产品质量产生影响。但是在生产实践中发现,影响
剂约70%为V—w —Ti型蜂窝式催化剂,因此也 最大的是以下几道关键工序。
促进了国内蜂窝式脱硝催化剂制造业的迅速发展。 1.2 催化剂制造工艺中的几个关键工序
2013年底,参加中电联脱硝催化剂产业登记的企 1)混炼。混炼是蜂窝式脱硝催化剂制造的第
业共有 10家…,其 中有 8家生产蜂窝式催化剂,全 一 道关键工序,它的作用是尽可能把物料混合均
年共生产催化剂 121O00m。,占当年全国催化剂总 匀。在整个过程中对各种物料的分批添加、搅拌的
产量的70.76%。 速度和方向、搅拌过程中的温度和湿度以及泥料的
从蜂窝式催化剂的生产实践中发现,由于生产 硬度都需要进行严格的控制,在进行搅拌和搓捏的
过程缺乏严格的质量控制,往往会出现产品变形、 同时,将搅拌桨叶作功的能量分层切片输入物料
开裂等质量问题,使得催化剂产品的合格率低。 中,让所有原料分子能够全方位地接触。
本文根据多年的生产实践,力求从理论上对蜂 2)一段干燥。一段干燥是蜂窝式脱硝催化剂
窝式SCR脱硝催化剂制造工艺中的几个关键工序 制造 的第二道关键工序,它所采用的热源是低压水
进行深入的分析,以期找到造成催化剂产品合格率 蒸气。在一段干燥时要将催化剂蜂窝坯体中的绝
低的原因。 大部分水分蒸发掉,同时要保证坯体不变形、不开
裂,因此过程的控制要求非常严格,而且控制因素
1 催化剂制造中的几个关键工序 较多,包括干燥间的温度、湿度及其升降速率。由
1.1 催化剂制造工艺 于干燥方式是热力干燥,加上蜂窝体的结构复杂, .
目前,蜂窝式脱硝催化剂制造一般都经过6道 因此需要经历1
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