超音速火焰喷涂碳化钨涂层与电镀硬铬镀层的对比研究.pdfVIP

形 貌 ，喷 涂 碳 化 钨 涂 层 为 层状 ，碳 化 钨 、钴 、铬 均 匀 分 1123HV300，比硬铬 镀层 提 高 了 40％ ，与镀 硬 铬镀 层 相 布 ，极 少 有 空 隙 ；硬 铬镀 层 的截 面 有 较 多 的裂 痕 ，甚 至 比 ，火焰 喷涂 碳 化钨涂 层 硬度 和耐 磨性 能得 到 大 幅度 贯 穿镀 层 到基 体 。 提高 。 图 3为 WC一10Co一4Cr涂 层 的横截 面 ，从 图 中可 6 弯曲结合力 以看 出 ，涂层 组织 致 密 ，与基 体结 合 良好 。灰 黑 色为 CoCr合 金相 ，浅 白色 为 细 小 的 WC相 。WC均 匀地 分 火焰 喷涂 碳化 钨涂 层试 样弯 曲部 分未 出现涂 层剥 布 于 Co和 Cr的连接 相 中 ．弥散 分 布 的 WC硬 质相 保 落或 与基体 的分 离 ，涂 层有 细 致 裂纹 ，边 缘也 未剥 落 。 证 了涂 层 的 高 硬 度 和 高 耐 磨 性 。喷 涂 过 程 中 WC一 电镀 硬铬 试样 弯 断处镀 边无 起皮 、剥 落 。两种 涂层 的弯 10Co-4Cr颗 粒 扁平 化 迅速 且充 分 ，从 而 使涂 层 中无 明 曲结 合力都 很 好 。 显 的裂 纹或 大孔 洞 等缺 陷 。 7 结合强度 为 比较 两种 镀 层 与 基体 材 料 的结合 牢 固程 度 ，进 行 了结合 强度 测 试 ，结 果 见表 4，单 测 试结 果 均 为涂 层 试 样 的胶 断 ，因此 不能 比较 两者 的结 合强 度 。但是 根据 本 次 实 验 结 果 ，硬 铬 镀 层 与基 体 结合 强度 大 于 66 MPa，喷 涂碳 化钨 涂层 与基 体 结合 强度 大于 78MPa。 8 中性盐雾耐蚀试验 ▲ 图 3 WC一10Co一4Cr ▲图4 两种镀层的 涂层剖面形貌 中性盐雾耐蚀试验 对 比两种 镀层 的 中性 盐 雾 耐蚀 试 验 (见 图 4)，电 两 种涂 层 的孔 隙率测 试 结 果见表 2 涂 层孔 隙率 镀 硬 铬 层 由于 本 身存 在 较 多 的贯 穿 性 裂 纹 和孔 隙 ，因 测试 方 法不 同 ．因此 数 值所 反 映的涂 层状 态 需要 分 析 此 其在 腐蚀 条件 下对 基 体没有 保 护作 用 ，通 过这 些缺 对 比 。贴 滤 纸法 测试 的孑L隙率 反 映 了硬铬 镀 层贯 穿 于 陷 ，l0h后基 体被 腐蚀 并产 生 明显 的腐蚀 产 物 。 基体 和外 界 环境 的通 道 个数 ．未 贯穿 的孑L隙和 裂纹 不 超 音速 火焰 喷涂 碳 化钨 在微 观分 析 时 表 现 出极 低 能反 映 在测试 结 果 中 。图像分 析 法测 试 的碳 化钨 涂层 的孔 隙率 ，但 不 能确 保喷涂层 整体 上没 有贯 穿 的缺 陷 ， 随机 界 面状态 代 表 了镀层 的各 部 位特 征 ．但 在整 体上 经 过 中性 盐 雾试 验 ．336h后 涂 层 上 未 出现 腐 蚀 斑点 。 涂层 如果 有 贯穿 缺 陷是 不一定 被 观察 到 的 。 证 明 了火焰 喷 涂碳化 钨 涂层 的致 密性 和对 基体 的防护 表 2 涂层 空隙率