7LS5b采煤机项修技术协议及项修标准2016.0412剖析.doc

陕西华电榆横煤电有限责任公司 小纪汗煤矿7LS5B-LWS817A采煤机维修 技术协议 甲方：陕西华电榆横煤电有限责任公司小纪汗煤矿 乙方：久益环球（包头）采矿设备有限公司 2016年4月12日 第一部分 总则不在修理范围。 顶板及其油缸。 机架与摇臂、调高油缸连接耳座、衬套磨损严重，过程中销轴外串。 电缆拖缆装置固定块焊接，需要更换电缆拖缆装置和电缆张紧开关。 液压系统的机架外部管路胶管老化，管接头锈蚀。 水路管路及其管接头外露部分老化。 反冲洗过滤器一个 两个泵运转正常 左腔室盖板的螺栓断9条，中间和右侧腔室盖板各断1条，断丝。 电控箱内部的电气控制系统的元器件运行正常。A真空接触器 电控箱外围的通讯电缆老化。 需重新安装鼠标。 国产瓦斯断电仪接线盒 需要更换报警器和通讯电缆。 动力电缆的橡胶护套损毁严重。 变频器、显示器。 所有电动机，运转声音正常。 六个照明灯不予安装。 及护罩不安装。 两个角度传感器 第四部分 维修一般要求 4.1标准和规范 MT/T1003.1-2006、MT/T1003.2-2006、 MT/T1003.3-2006采煤机检修规范。 4.2机械部分 项修后的设备、零部件，应保持原机各部件、各系统结构的完整性。 各部件中，各种功能的执行元件、控制元件、传动联结件、紧固件、油管、电缆、轴销、U型卡以及其它零部件均应齐全。 机架、齿轮箱壳体、齿轮、行星架、轴承应按照GB/T 15822的有关规定，使用无损探伤技术进行检测。 磨损、变形的零件，在不影响安装尺寸、强度、刚度等要求的情况下可修复，否则应更换。 用于整机装配的所有外购元件应和原设计型号相同，一般情况下应是原制造厂的产品，特殊情况下，使用非原制造厂的产品，应有委托单位书面认可。 用于整机装配的联接件和紧固件应完好，螺纹联接件的螺纹牙形完整、无损伤、规格尺寸应和原设计完全相同，联接销轴和轴套的材质、热处理、尺寸公差和配合精度应达到原设计要求。 螺纹紧固件应按原设备设计要求的紧固力矩拧紧。 用于整机装配的胶管规格、性能、长度应完全符合原设计要求，根据原设计图纸、标准图片布线系统来布置各胶管。 各机构联接处的胶管应标注上明显的分类标记。 所有轴承应彻底清洗并加注新油（美孚XP222）。 更换全部密封件和过滤器。 组装完成后必须对设备外观进行打磨或喷砂处理，要求有光滑、整齐的轮廓，不应有明显的凹凸，缺口等。 各部件外露面应喷漆，涂层颜色与原色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，漆膜厚度为150μm，附着力不低于GB 9286中的一级质量要求。 液压系统的硬管、橡胶软管无损伤可继续使用，否应更换。 管路接头无锈蚀、变形和损坏情况可继续使用，否则应更换新件。 所有橡胶密封圈、尼龙挡圈应全部更换。 油泵、油缸应进行压力试验、密封试验及性能试验，若不能达到设计标准更换新件或检验合格的修复件。 蓄能器应检查充气压力及气密性，低于标准时需恢复标准气压。 液压阀符合下列条件： 经试验台测试，性能检验合格。 阀芯和阀座的密封面表面应完整光亮，无任何严重磨损和缺陷。 阀体上各种配合孔道表面、阀芯表面以及其他镀层表面无剥落或锈斑。 阀用弹簧无锈斑和腐蚀现象，弹性符合设计要求。 不符合条件的液压阀更换 压力表应校验合格，不合格的应更换。 过滤器的滤芯应全部更换。 所有配合面和装配面应涂防锈油，外露配合面和非装配面应涂防锈漆。 油箱应清洗干净，且气密性检验合格。 隔爆外壳及零部件符合以下要求的可继续使用： 隔爆结合面符合国标要求（GB 3836.2-2010），隔爆外壳无损伤。 接线端子（包括接地端子）应符合GB 3836.1-2010和GB 3836.2-2010及随机提供的技术手册、图纸中的相关要求。 动力电源电缆引入装置应符合GB 3836.1-2010中第16章和GB 3836.2-2010中第13章及随机提供的技术手册、图纸中的相关要求。 观察窗的透明件和透明件结构密封应符合GB 3836.2-2010中第19章及随机提供的技术手册、图纸中的相关的要求。 隔爆结合面可进行光洁度、平整度、隔爆结合面宽度、紧固螺纹孔整修，整修应符合GB 3836.2-2010、GB 3836.13-1997中的相关规定，并按GB 3836.2-2010的规定进行磷化处理或防锈蚀处理，隔爆腔内应做防锈蚀处理并喷涂绝缘耐弧漆。 损坏的隔爆零件(包括不符合GB 3836.2-2010规定的)应更换。 电缆引入装置和观察窗的密封件应更换。 冷却散热系统应彻底清洁，风扇应检修或更换，原涂有导热硅脂的表面应均匀涂抹导热硅脂。导热硅脂的规格、型号和用量应符合产品设