SOP-SB-365自动蘸蜡机.doc

1 目的： 建立ZLJ-9全自动大蜜丸蘸蜡机检修规程。 2 范围： 适用于ZLJ-9全自动大蜜丸蘸蜡机的检修和保养。 3 责任者： ZLJ-9全自动大蜜丸蘸蜡机操作员、机修人员。 4 内容： 4.1 每班的清洁和保养 4.1.1 清洁擦拭机器前，须先关闭电源，以确保人机的安全。 4.1.2 用干净的抹布擦拭机器工作台面及外表面。 4.1.3 用压缩空气清除蜡壳碎屑。 4.1.4 开车前应先加油。凡有往复运动处-----如往复轴、升降轴，以及拖板等处都要加机油，一日两次，凸轮槽处半月加油脂一次。 4.1.5 日维护 操作人员下班停止日工作后，应将蜡槽内的蜡液排放干净，并清洗设备在一天的工作中溅到机身上的蜡液和污渍。如在该工作日中曾出现过异常现象，需要工作人员详细记录下来，放在醒目的地点或直接递交给下一班的工作人员，以此来减少工作中不必要的事故出现，同时也加深了所有工作人员对所使用设备的了解，便于操控。在人员离机时必须切断水源、气源及电源，以防出现闲杂人等误操作等等意外事故的发生。 4.2. 周维护及保养设备每周进行维护保养一次。工作方法如下： 4.2.1 检查易损件的磨损情况，如有磨损严重的部件立即更换。 4.2.2 用工具紧固支撑引蜡体底部的螺钉，防止有松动的情况出现影响正常生产。 4.2.3 调整挡丸针的角度，使中心与压丸针及压丸轴处在同一平面内，保证布丸的连贯性和生产的可持续性，提高生产效率。 4.2.4 清除机体内外由于长时间工作飞溅在不明显位置的蜡液堆积体，保持设备的清洁及药品的卫生。 4.2.5 定期更换弹簧，防止出现由弹簧疲劳所造成的生产突发事故。 4.3 年维护及保养 4.3.1 减速机凸轮分度机构每两年换油一次。如果用户对该设备的工作量使用过大，操作人员应根据实际情况缩短换油的间隔时间，保证机器长时间具有良好的工作状态。 4.3.2 定期进行线路的检修，防止处在机器外表面的线路由于风化或腐蚀造成漏电、短路或伤人的事故。 4.3.3 每年对易损件进行彻底检查一次至两次，并按实际情况更换磨损较严重的部件。 4.4 常见事故分析。 蜡封在蜜丸药品生产中有着不可忽视的作用，在生产中快速、顺利、完美的完成蜜丸蘸蜡工作有助于提高药品的质量、生产效率和卫生指标。但由于蜡是一种非结晶体，在完成蘸蜡工作的过程中蜡液的粘稠度与蜡液温度有着直接的关系，从而影响了塑壳蘸蜡的稳定性，因此在蘸蜡过程中常常会出现一些突发事故。同时在生产过程 因种种不利的因素也会造成一些事故的发生，对此有如下故障分析； 故障分析及处理表 序号 故障 原因 处理 1 布丸结束后蜡筐上药丸数量不足。 1 通道堵塞。 2 支撑引蜡体底部的螺钉松动。 3布丸斗内药丸数量过少。 1 疏通通道。 2 紧固螺钉。 3 添药丸。 2 布丸过程中塑壳落入水中。 1 支撑引蜡体底部的螺钉松动。 2 蜡筐停止时的位置出现偏差。 3 压丸轴周围有障碍。 4挡丸针的角度变形。 1 紧固螺钉。 2 调整停止位置或工步位置微调。 3 清除障碍。 4 用工具调整挡丸针角度。 3 蘸蜡后蜡壳表面蜡堆积或蜡皮过厚。 1 蜡液温度过低。 2 蜡液中有杂质。 3 引蜡状况不理想。 1 蜡液升温。 2 更换蜡液。 3 更换引蜡体。 4 蜡筐与水槽发生碰撞现象。 1 弹簧过度疲劳或已经损坏。 2 气缸磨损严重或损坏。 1 更换弹簧。 2 更换气缸。 5 成品蜡壳流出不顺畅或出现涡流现象。 1 冷水槽中的挡丸板角度不理想。 2 水流量过小。 3 水量不足。 1 调整挡丸板角度。 2 拧动控水球阀调整流量。 3 加水。 6 塑壳蜡层过薄或挂蜡失败。 1 蘸蜡次数过少。 2 各工位间运行时间过短腊皮冷却不完全便进行二次蘸蜡。 3 蜡液温度过高。 1 增加蘸蜡次数。 2 通过控制系统调整工位间运行时间。 3 调整蜡液温度。。 7 蜡裂。 1 蜡液质量不合格。 2 蜡层过薄。 1 调换蜡液。 2 增加蘸蜡次数或调整蜡液温度。 8 蜡皮表面出现凹凸现象蜡皮不圆。 1 水冷温度太高使蜡皮冷却速度过慢。 2 蜡皮太厚冷却不充分。 1 调整冷水温度。 2 调整蘸蜡次数或蜡液温度。 9 接通气源正常生产时个别气缸不动作。 1 电磁换向阀不动作。 2 气缸损坏。 3 连动机械部件松动。 4 电路故障。 1 更换电磁换向阀。 2 更换气缸。 3 检查并更换损坏部件。 4 检查排除故障。 10 全部气缸均不动作。 1 电路不通。 1 检查排除故障。 11 翻丸气缸翻转不到位或运动缓慢。 1 摆动气缸损坏。 2 管路损坏。 3 气压不足。 4 消音节流阀异常。 1 更换气缸。 2 检查并更换管路。 3 检查排除故障。 4 更换消音节流阀。 12 气缸动作失调 1 电