混凝土性能-和易性密度抗压强度.doc

混凝土性能检测专题任务 一、和易性和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（拌合、运输、浇灌、捣实）并能获得质量均匀、成型密实的性能。和易性是一项综合的技术性质，包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的含义。 和易性测定方法及指标 坍落度测定 在工地和试验室，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。 测定流动性的方法是：将混凝土拌合物按规定方法装入标准圆锥坍落度筒（无底）内，装满刮平后，垂直向上将筒提起，移到一旁，混凝土拌合物由于自重将会产生坍落现象，然后量出向下坍落的尺寸就叫坍落度，作为流动性指标。坍落度愈大，流动性愈好。图4-9为坍落度试验。 混凝土拌合物坍落度的测定 在做坍落度试验的同时，应观察混凝土拌合物的粘聚性、保水性及含砂情况，以便更全面的评定混凝土拌合物的和易性。 根据坍落度的不同，可将混凝土拌合物分为4级，见表4-18。坍落度试验只适用于骨料最大粒径不大于40mm，坍落度值小于10mm的混凝土拌合物。 混凝土按坍落度的分级 表4-18 级别 名称 坍塌度（mm） T1 低塑性混凝土 10～40 T2 塑性混凝土 50～90 T3 流动性混凝土 100～150 T4 大流动性混凝土 ≥160 维勃稠度测定 对于干硬性的混凝土拌合物（坍落度值小于10 mm）通常采用维勃稠度仪测定其稠度，见图。 图维勃稠度仪 维勃稠度测定方法是：开始在坍落度筒中按规定方法装满拌合物，提起坍落度筒，在拌合物试体顶面放一透明圆盘，开启振动台，同时用秒表计时，到透明圆盘的底面完全为水泥浆所布满时，停止秒表，关闭振动台。此时可认为混凝土拌合物已密实。所读秒数，称为维勃稠度。该法适用于骨料最大粒径不超过40mm，维勃稠度在5～30s之间的混凝土拌合物稠度测定。立方体抗压强度试验本方法适用于测定混凝土立方体试件的抗压强度。混凝土试件的尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒径选定。混凝土立方体试件尺寸选用表 混凝土立方体抗压强度试验所采用试验机的精度（示值的相对误差）至少应为±2%,其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%％。试验机上、下压板及试件之间可各垫以钢垫板，钢垫板的两承压面均应机械加工。与试件接触的压板或垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为每100毫米不超过0.02毫米。试件从养护地点取出后，应尽快进行试验，以免试件内部的温湿度发生显著变化.混凝土立方体抗压强度试验应按下列步骤进行、先将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查其外观。试件尺寸测量精确至1毫米，并据此计算试件的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1毫米，可按公称尺寸进行计算。试件承压面的不平度应为每100毫米不超过0.05毫米，承压而与相邻面的不垂直度不应超过±1度。将试件安放在试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准。开动试验机,当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。混凝土试件的试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为：混凝土强度等级低于C30（相当于原300号）时，取每秒钟0.3～0.5兆帕（3～5公斤力/平方厘米）；混凝土强度等级高于或等于C30（相当于原300号）时,取每秒钟0.5～0.8兆帕（5～8公斤力/平方厘米）。当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏。然后记录破坏荷载。混凝土立方体试件抗压强度应按下式计算： 式中：fcc—混凝土立方体试件抗压强度（兆帕）； P—破坏荷载（牛） A—试件承压面积（平方毫米） 混凝土立方体抗压强度计算应精确至0.1兆帕（1公斤/平方厘米）。 以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。如有两个测值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。 取150×150×150毫米试件的抗压强度为标准值，用其它尺寸试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为对200×200×200毫米试件为1.05；对100×100×100毫米试件为0.95。 1、本方法适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积质量（即表观密度）。混凝土拌合物表观密度试验所用的仪器设备应符合下列规定：容量筒：金属制成的圆筒，两旁装有提手。对骨料粒径不大于40mm的混合物采用容积为5L的容量筒，其内径与内高为186±2mm，筒壁厚为3mm;骨料粒径最大为40mm时，容量筒的内径和内高均大于骨料最大粒径的4倍。容量筒上缘和内壁应光滑平整，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。容量筒内应给予标定，标定方法可采用一块能覆盖住容量筒顶面的玻璃