IATF16949标准解读及内审员培训-课件-要点.ppt

* * 产品审核 组织应采用顾客特定要求的方法，在生产及交付的适当阶段对产品进行审核，以验证对所规定要求的符合性 。如果顾客未指定，组织应确定要采用的审核方法。 1.1 IATF 16949 标准关于内部审核的要求 * * 1.2 产品审核的内涵 通过对已经验收合格的产品，按计划抽取样本，以产品规范 （标准）和用户在使用中对产品质量评价标准，来检查和 评价产品的一种质量活动，称之为产品审核。 产品审核是一种现场验证活动，是用来证实： 验证符合规定的产品要求（如设计要求、工程规范）； 保证能满足质量方针； 验证能满足这些要求。 * * 1.3 产品审核的任务 通过对产品质量的客观分析和评价，发现质量缺陷，在分析原因的基础上，采取纠正措施，进行质量改进。是成品出厂前的一种管理方法 通过对产品质量的客观评价，以获得产品质量信息以确定产品质量水平。 * * 1.4 产品审核的作用 及时掌握产品质量动态，定量的分析质量水平与发展趋势，研究产品质量水平之间的相互关系，改进和提高产品质量。 及时发现产品质量缺陷，并通过产品质量缺陷的研究和分析与国内同类产品进行分析比较，以便扬长避短，进一步增强市场的竞争能力。 及时发现产品质量缺陷，避免将有缺陷的产品交付给顾客，起到了对产品把关的作用。 * * 1.4 产品审核的作用（续） 通过不断的发展产品质量审核活动，可以对产品标准和技术规范进一步完善和合理使其更加满足用户对产品质量的客观要求。 研究产品质量水平与质量成本间的相互关系，寻求适宜的质量水平与经济的质量成本。 产品质量审核的结果是组织的质量体系运作有效和质量体系持续保持的一种特征。 研究出版产品质量与为用户服务之间的相互关系，通过对产品质量缺陷的分析，改进和纠正措施，从而减少外部故障、损失，不仅节约费用同时也提供产品质量的信誉。 * * 1.5 产品审核的重点 产品质量审核重点的产品成品为主，也可以包括诸如外购和外协件； 顾客反馈的质量问题，特别是重复出现的质量缺陷。 生产过程中的薄弱环节的零件或成品。 市场占有率大，生产量大的主导产品。 最终检验难度大或易于漏检的成品和零件。 安全性、可靠性要求高和用于重点部门的成品和零件。 技术密集性强、性能要求高、质量要求严的成品和零件。 * * 1.6 产品审核的依据 产品有关的标准和/或技术规范。 销售合同（顾客的要求）。 适用的相关产品的国家法律和法规。 顾客反馈的质量问题，尤其是重复出现的质量缺陷。 组织掌握的生产过程中薄弱的环节。 “产品质量审核评级指导书”。 * * 1.7 产品审核的时机 审核产品取样时机的选择 优 缺 点 在检验员验收后 最经济，但不能反映包装、装运、储存或使用的不合格 包装以后，运到现场之前 需要拆开包装和重新包装，但可以评价原包装的不合格 经销商收到货品时 分散在许多地点，难于进行审核，但能反映出运输和储存的不合格 用户收到货品时 更加难于进行审核工作，但可以评价经销商处理和储存的影响，还能反映将货品运交用户和拆开包装的不合格 实际使用时 最理想，但也最需要实行，因用途多，使用的变化多 * * 1.8 产品审核的内容 （1） 检查产品质量的测试条件 对测试产品的量具和仪器的校准情况进行检查，保证审核测试的正确性。检查测试环境是否符合规定要求，检查测试人员的技能、资格。 （2）检查产品的质量特性----功能审核 ? 产品的主要性能指标； ? 产品的安全性； ? 产品的寿命和可靠性； ? 产品的可维修性； ? 产品的技术状态； ? 产品的接口特性； ? 产品的配套完整性等等。 * * 1.8 产品审核的内容（续） （3）检查产品的结构 ? 产品尺寸； ? 产品的形位公差； ? 产品零部件间的配合情况，等等。 （4）检查产品的外观质量 ? 产品的标签或印记有无错误或模糊； ? 产品的外观有无碰伤、划伤； ? 产品的防护是否符合要求，等等。 （5）检查产品的包装质量 ? 包装箱(盒)上的标志、合格凭证是否符合规定要求； ? 装箱产品与装箱单是否一致，有无错装或漏装； ? 包装情况与技术标准和工艺文件的规定是否符合，等等。 * * 企业的特殊要求 审核时间 负责部门 检验指导书 -检验特性 -检测器具 -频次 审核报告 审核报告中的不符合项 市场和顾客的信息 记录 审核报告 策划和筹备计划内审核 内部的抱怨 纠正措施 策划和筹备 计划外审核*) 评定 实施 通知负责部门 抽取产品 检验产品 通报负责部门 策划下次审核时间 利用本次审核结果 产品审核就绪 顾客的技术要求 图