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GMJ轻质隔墙施工工艺和监理要点 　　【摘 要】 本文在分析了GMJ轻质隔墙材料特性的基础上，研究了GMJ轻质隔墙施工工艺特点和监理要点，对GMJ轻质隔墙材料的使用和推广具有较好实用意义，同时对其类似工程施工监理具有借鉴意义。 　　【关键词】 GMJ轻质隔墙；施工；工艺；监理 　　【中图分类号】 TU712.2 【文献标识码】 B【文章编号】 1727-5123（2011）01-078-02 　　 　　随着科学技术的日益发展，建筑材料的选用日益倡导低碳环保的理念，GMJ轻质隔墙材料不用粘土，不毁坏耕田，彻底改变了几千年来秦砖汉瓦建筑材料的旧观念，GM材料本身具有防火、隔音、隔热、抗冲击的性质，其特点是不挥发、不氧化、防火（A级）、防虫蛀、不含任何有毒化学物质，其应用领域前景广阔。现结合工程实例对GM材料及GMJ轻质隔墙施工工艺进行简单的阐述。 　　1GMJ轻质隔墙材料及特性介绍 　　GMJ是按其组成材料来命名的，其中GM是硅钙镁复合胶凝材料的代号， J是墙体的代号。GMJ轻质隔墙的材料采用硅、钙、镁胶凝材料为主，掺入粉碎的工业废料废渣，通过改性高分子聚合物聚合而成，再利用机械模具制成龙骨和板材，避免以往建筑装潢材料中用甲醛粘合剂，长期缓慢释放造成的危害。通过龙骨错位接插式组合形成龙骨框架，龙骨框架上覆盖GM材料面板或其它装饰材料面板形成墙体。墙体是应用结构力学、材料力学原理，通过优化设计形成框架轻板空腔结构复合墙体，作为非承重隔墙可以广泛用于工业与民用建筑的新建、扩建、改建工程。 　　GMJ轻质隔墙由龙骨、面板和连接件组成，龙骨包含竖向龙骨、横向龙骨、起支撑作用的插板、扣件等。辅料有990-1专用胶粘剂、填缝剂、接缝带等。配套面板为改性GM面板。GMJ隔墙结构是由接插式龙骨、面板、五金件构成框架，框架两侧固定GM面板组成墙体。墙体基材是无机新型材料，具有质轻、抗剪、抗冲击、抗折等功能。GM材料有很好的握钉力，使用自攻螺丝就能使龙骨与面板牢固结合成一个整体。GMJ隔墙能应用于一些有特殊结构、特殊功能要求的空间分隔，尤其是超高和大开间区域墙体，不需要另设构造柱或其他构件。由于可以用型材组装，材料可以自由装卸、切割，因此可根据造型要求随意分隔。 　　GM面板材料内部结构具有均匀的微小孔洞，它具有石膏板的呼吸功能，同时弥补了石膏板易碎、怕水、握钉力差等缺陷。GM龙骨和面板具有韧性和抗冲击优于石膏板，是轻钢龙骨理想的替代品。由于GMJ轻质隔墙是空腔结构，在施工过程中，能将隐蔽的水电安装改为敞开式安装，省去水电凿槽埋管这一工序，因此，便于施工，省工省时。GMJ产品使用无机不燃材料制作，绝热、防火效果更加突出。腔体结构中放入玻璃岩棉等保温材料，可极大提高保温隔热和隔声效果。 　　GM产品的生产过程环保，属于零排放，施工安装中也是干作业，没有扬尘和污染，切割的边角料粉碎后可以再回收利用。 　　GM面板既可以在批腻子后进行喷涂、贴墙纸，也可做为装饰饰面材料的基层使用。 　　２GMJ轻质隔墙安装工艺流程 　　GMJ轻质隔墙安装工艺流程包括地面处理、龙骨安装、隔墙及隐蔽管线安装、隔墙封闭等主要四个步骤，详见图。 　　图GMJ轻质隔墙安装工艺流程图 　　３安装工艺及施工要点 　　3.1检查施工作业条件。查看图纸和现场，安装隔墙的地面必须平整、清洁无污染、，不平整地面可用砂浆找平。与建筑砌体相接时，砌体必须先用砂浆抹平接触面。地面砂浆强度必须大于15MPa，地面有空鼓、龟裂处理后均应达到15MPa砂浆强度，符合要求后再安装，有防水要求的地面必须先做好防水层。 　　3.2测量放线。对现场认真勘察，由基准点引出控制轴线，按设计图纸要求沿地、墙弹出隔墙中心线，同时按隔墙宽度弹出地面隔墙两面的边线，根据设计图纸上分隔墙体位置及纵横轴线，弹好门窗预留位置线。 　　3.3材料运输。面板应二点托底搬运，小心轻放。龙骨运输过程中严禁碰撞，堆放高度不得超过1.8m，严禁超荷载集中堆放。龙骨、面板底部加垫木垫条水平堆放，防止受潮变形。 　　3.4龙骨安装。按弹线位置固定地、顶及边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨两端固定牢固，龙骨与基层固定点间距应不大于600mm。墙体下端使用木踢脚线时，GM面板与地面留20mm宽的缝隙。使用石材、瓷砖等做踢脚线时，GM面板与踢脚线齐平。组合墙体下端有三种做法，依据设计要求选择适宜的做法：①在楼地面上，直接用膨胀螺栓固定；②先安装龙骨后浇筑砼；③先浇筑砼后安装龙骨，GM材料与水泥砂浆有很好的粘合力，是这种材料的一大特性。 　　龙骨分为A、B、C三种型号，A型龙骨用于100～180mm厚墙体，B型龙骨用于180mm以上厚墙体，C型龙骨单用可作为横龙骨，两根背靠背组合可组成120mm、180mm