预制钢筋砼打〔压〕桩质量监控.docVIP

预制钢筋砼打（压）桩质量监控 实施细则 编制人： 审核人： 陕西中安监理公司 ×××项目监理部 年 月 日  目 录 工程概况 桩基质量控制目标 打（压）桩的特点、质量监控的重点 打（压）桩质量控制监理要点 打（压）桩质量预控措施 打（压）桩质量控制点 打（压）桩质量检验标准 附件1：打（压）桩质量事故处理 一、桩工程概况 1．工程地质概况： 2．设计要求： 桩尺寸： 桩长： 桩顶标高： 桩的分类：摩擦桩（端承桩、锚固桩） 钢筋： 主筋： 箍筋： 砼：C×× 3．单桩极限承载力标准特征值： 二、质量控制目标 1．桩身质量符合设计和施工规范规定。 2．桩基质量符合设计和施工规范规定，100％合格。 3．经检测，单桩极限承载力标准特征值设计要求。 三、打（压）桩的特点及质量监控重点 （一）打（压）桩的特点 1．打（压）桩 采用锤击、振动、静压等方法把桩打入土中，具有机械化程度较高，桩尖可达坚硬粘性土或强风化基岩。具有承载力高，耐久性好，质量较保证，场地少挖运土、干净等优点。 2．打（压）桩使桩周土结构受到严重扰动破坏，将影响土的性质和桩的承载力，锤击时噪音大，施工工艺较复杂，当地质条件变化大，或有地下坚硬大弧石、古墓、枯井，中密以上砂粉细砂层时，桩难于穿过，桩长难于掌握等缺点。 （二）质量监控的重点 1．桩成品质量符合要求，桩头、桩尖无蜂窝麻面及裂缝，砼强度达100％才允许打桩。 2．桩位、标高、贯入度应符合设计和规范要求。 3．桩身垂直度偏差不得超过0.5％。 4．接桩节点质量应符合规范要求。 5．单桩试压的承载力应满足设计要求。 四、打（压）桩质量控制监理要点 1．钢筋混凝土预制桩的质量按设计要求和施工规范的规定进行检查，并检查出厂合格证，合格后方准使用。 2．桩位控制： （1）打桩前对已定位的桩位按图进行系统的轴线复核。桩基轴线偏差应控制在20mm以内；单排桩的偏差应控制在10mm以内。在打桩过程中应对每根桩位进行复验，防止因打桩后引起桩位的位移。 （2）待桩打平地面时，须对每根桩的轴线进行中间验收，符合允许范围偏差内。 3．打桩顺序 （1）根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。 （2）根据桩的密集程度可采用，自中间向两个方向对称进行；自中间向四周进行；由一侧向单一方向进行。 4．桩身垂直度： （1）场地应平整，有足够承载力，保证桩机稳定垂直。 （2）桩锤、桩帽和桩身应在同一中心线上。 （3）桩或桩管插入时的垂直度偏差不得超过0.5％。 （4）打桩时，由二台经纬仪从二个面（构成90度的二个面）控制打桩的垂直度。 5．桩的标高或贯入度的控制： （1）桩尖位于软土层时，以桩尖达到设计标高即为符合要求。且桩顶的允许偏差必须符合-50～＋100mm范围。 （2）贯入度已达到规定，而桩尖标高未到，应继续击3阵。其每阵10击的平均贯入度不大于规定的数值即可。如桩尖土为坚硬碎石土，中密以上砂土或风化基岩时，以贯入度控制为主。以桩尖设计标高为参考。如桩尖土为较软土层时，以桩尖标高控制为主，贯入度控制作参考。 （3）打桩时，如控制指标已符合要求，而其他的指标与要求相差较大时，应会同有关部门研究处理。 （4）遇到下列情况，应暂停打桩或压桩： a.贯入度剧变； b.桩身突然发生倾斜、移位、下沉或严重回弹； c.桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。 6．接桩的节点要求： （1）焊接接桩：钢材宜用低碳钢。接桩处如有间隙应用铁片填实焊牢，焊缝连续饱满，并注意焊接变形。焊温冷却1～5min后方可施打。 （2）法兰接桩：钢板和螺栓宜用低碳钢。对接有间隙用石棉或纸板衬垫。经锤击数次后再拧紧一次，并焊死螺帽。 （3）硫磺胶泥接桩：（适用软土层，对一级建筑桩基或拔力的桩宜慎用。） a.硫磺胶泥的配合比应按试验确定的实施。 b.浇注硫磺胶泥的温度，控制在140～150℃范围内。 c.浇注时间不得超过2min。 d.上下节桩连接的中心偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。 e.硫磺胶泥灌注后需停歇的时间见下表。 7．嵌入承台梁内的长度：对于中等直径桩不宜小于50cm，预制桩主筋应锚固在承台梁中的长度不宜小于30d，对抗拔桩基不应小于40d。 硫磺胶泥施工时的停歇时间 桩截面（mm） 不同气温下的停歇（min） 0～10℃ 11～20℃ 21～30℃ 31～40℃ 41～50℃ 打桩 压桩 打桩 压桩 打桩 压桩 打桩 压桩 打桩 压桩 400×400 6 4 8 5 10 7 13 9 17 12 450×450 10 6 12 7 14 9 17 11 21 1