水箱上安装支架成形工艺改进与模具设计.pdfVIP

模 具 技 术 2014．No．3 11 文章编号 ：1001—4934(2014)03一O011一O5 水箱上安装支架成形工艺改进与模具设计 蒙以嫦 (柳州职业技术学院 机 电工程系 ，广西 柳州 545006) 摘 要 ：分析 了水箱上安装支架冲压成形_T-艺，改进 了适合该零件生产要求的冲压工 艺方案 ，采用 3副组合冲模进行冲压生产 ，提 高了生产效率，改善 了产品质量，且设备 资源得到 了充分有效地利用。实践证明，该水箱上安装支架冲压成形工艺和模具结构 有效而可行 。 关键词 ：工艺优化 ；直通式结构 ；刚性成形 ；镦压 ；分块式结构 中图分类号 ：TG386 文献标识码 ：B Improved form ingprocessanddiedesignforthemountingbracketon thewater tank M ENG Yi—chang Abstract：Thestampingprocessofthemountingbracketon thewatertank wasanalyzed． W ith 3pairsofcombinationstampingdies，theformingprocesswasimproved tosatisfythe productspropertyand improve themanufactureefficiency，while theequipmentresources alsocouldbeusedmoreefficiently．Itisprovedthatthisstampingprocessanddiestructure ofthesupportwereeffectiveandfeasible． Keywords：optimized formingprocess；straight-through structure；rigid forming；upsetting pressure；blockstructure 0 引言 图1所示为水箱上安装支架零件 ，材料为 DC01，料厚 ￡为 2mm，年产量为 24万件 。该材 料含碳量≤1O ，抗拉强度大于 270MPa，屈服 强度 130～260MPa，断后伸长率≥28 ，冲压 成形性能好 。最初采用 的工艺为 5副模具实现 零件的冲压成形，即①落料一冲孔复合一②压筋 一③弯曲一④弯曲一⑤翻孔 ，模具数量多，机床 图 1 水箱上安装支架 占用率高，产品质量不稳定，工人劳动强度大， 生产成本高，不利于大批量生产。 收稿 日期 ：2013—10—21 作者简介 ：蒙以嫦 (1966一)，女，高级工程师。 模 具 技 术 2014．No．3 13 2．1．1 工作 零件设计 采用 2根 38mm×160mm 的限位柱 ，目 图5所示为落料凹模和 凸凹模 ，两零件材 的是控制每次冲裁时上模在下止点 的位置 ，维 料选用 Cr]2moV，热处理硬度 60～64HRC。 持上 、下模座 的平稳性 ，保证卸料板与上、下模 为了便于制造 ，节约材料成本 ，凹模和凸凹模均 座的平行度 ，保护模具和设备不被损坏 。 采用直通式结构，采用线切割套割加工 ，工作部 2．2 成形模 分的尺寸公差按 IT6级制造 ，厚度按技术协议 要求为 40mm，凹模壁厚不小于 45mm，长度和 图6是水箱上安装支架成形模 ，由于压筋 宽度尺寸分别为 250mm和 150mm，冲裁配合 和弯曲同时进行 ，增加 了材料的变形程度 ，所 以 间隙为 Z…一0．