候车大厅装修剖析.doc

目录 一、工程概括 1 二、编制依据 1 三、准备工作 2 1、技术准备 2 3、劳动力准备 2 4、机具准备 2 5、材料准备 3 6、施工前准备 4 四、铝板安装 4 五、玻璃幕墙安装步骤 6 六、候车大厅菱形采光井安装步骤 9 七、干挂石材施工步骤 12 八、焊缝要求 14 九、安全措施 14 十、质量标准 15 十一、质量检查检测 15 一、工程概括 京津城际延伸线于家堡车站，主体为坐落在公园的地下车站。其地下一层为售票厅及候车大厅。候车大厅南北跨度为47轴到57轴，共计90米，东西跨度为59米的椭圆形。其中内包铝板沿着候车大厅周边铺装；铝板完成面为4500mm。玻璃幕墙安装于内包铝板下方。48轴-51轴段两侧弧形墙为干挂石材。大厅内有15块预留的菱形采光井，采光井处安装带有附框的玻璃。为了美观及安装的便利，内包铝板、玻璃幕墙及干挂石材统一倾斜角度为83°。 二、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》-----GB0205-2001 2、《工程测量规范》-----GB50026-2007 3、《建筑钢结构焊接技术规范》-----JGJ81-2002 4、《钢结构焊缝外形尺寸》-----GB10854-89 5、《焊接质量保证一般规则》-----GB/T12467 6、《工程测量规范》-----GB50026-2007 7、《建筑用无缝钢管》-----GB/T8162-1999 8、《碳素结构钢》-----GB700-88 9、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003） 10、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2013） 11、《建筑钢结构焊接规范》（JGJ71-91） 12、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139-2001） 13、《建筑用阻燃密封胶》（GB/T24267-2009） 14.《建筑内部装修防火施工及验收规范》(GB50354-2005) 15、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001年修订版) 三、准备工作 1、技术准备 熟悉和会审施工图纸 作好技术交底，在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，结合具体操作部位、关键部位和施工难点及注意事项进行交底。 2、材料准备：包括所有的主材及附材。 3、劳动力准备 序号 工种 人数 用途 1 电焊工 8 结构安装 2 测量工 2 放线测量 3 电工 2 现场配合 4 铝板安装工 10 铝板安装 5 玻璃安装工 4 玻璃安装 6 打胶工 4 拼缝打胶 4、机具准备 序号 机具名称 规格 单位 数量 1 卷扬机 1T 台 1 2 切割机 台 2 3 焊机 台 6 4 经纬仪 台 2 5 水准仪 台 1 6 电锤 把 4 7 手钻 把 8 5、材料准备 序号 材料名称 规格 单位 数量 备注 1 角铁 40×40×4 T 20 部分做拉弯处理 2 方矩管 40×40×4 T 60 方矩管 20×40×4 T 20 部分做拉弯处理 方矩管 120×80×6 T 5 3 U型槽 300×20 米 4000 4 铝单板 详情见图样 M2 5 15mm防火玻璃 4545×280 M2 6 防火密封胶 500ML 支 5000 硅酮密封胶 500ML 支 5000 7 泡沫棒 ?18 米 3000 8 铝合金压块 9 预埋件 150×8 块 1500 预埋件 60×100×120×8 块 100 菱形采光井 10 膨胀螺栓 M10×120 支 6000 化学锚栓 M10×130 支 400 11 硅酮橡胶条 3MM 米 2000 12 自攻钉 M6 盒 70 13 干挂件 8MM 件 3600 14 云石胶 桶 150 6、施工前准备 A、基础检查 基础检测包括轴线误差测量、支撑面和预埋板表面标高与水平度的检验、预埋螺栓的位置检查等。 B、材料检查 所有材料外形几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行。为此，在焊接前应根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中有关规定、仔细检验材料的外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，在焊接之前应设法消除。 C、吊篮准备 用∠40×4的角铁制作一带有直爬梯的吊篮，做为在主体梁上打预埋件及龙骨焊接时辅助工具用，其宽为400MM，用角铁做梯凳，间距为250MM设置。所有接口均焊接牢固。 四、铝板安装 测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→预埋件安装固定→主龙骨骨架加工→焊接主龙骨骨架→→横向加固龙骨与龙骨骨架连接→焊接点清理并防腐→铝板安装→板缝打胶→板面清理→验收 测量放线 根据图纸排版