铜合金型材挤压模的改进.pdfVIP

· 挤 压 模 技 术 · 金 型 材 挤 压 模 的 改 进 徐红光 宁波长振铜业有限公司(浙江余姚 315473) 摘【要】分析了铜合金复杂型材在反向挤压生产过程中出现的问题 ，通过改善挤压模具，解 决了复杂异型铜材生产过程中出现的问题，从而提高产品的质量及成材率。经现场多次、 批量生产后 ，改善后的模具及挤压生产工艺均可以有效解决复杂型材的铜合金制品在生 产过程中出现的开裂、扭拧、头部弯曲和力学性能不合格等问题。 关键词：反向挤压；铜合金复杂型材；质量；优化 中图分类号：TG376 文献标识码 ：B ImprovementofExtrudingDiefortheCopperAlloyProfiles A【bstract】Thisarticlefocusesonanalysisofthecopperalloybackwardextrudingofcomplex profiles，suchastheproductionprocessinreverseproblemsandsolutions．Byimprovingthe production processtechnical parametersrelatedtoextrudingdieandothermeasuresdirectly relatedtosolvingcomplexshapedcopperproductionprocessproblems，therebyimprovingthe qualityandrateoffinishedproducts．Thefieldseveraltimesafterpracticeresultsshow thatthe bulkofproduction，exturdingdiechangingcaneffectivelyresolvetheperfectpost-cracking complexprofilecopperalloyproductsappearingintheproductionprocess，twisting，bendingand headmechanicalpropertiesofsubstandardandotherissues． Keywords：backwardextruding；copperalloycomplexprofiles；quality；optimization 1 引言 合适 ，但是异型铜合金制品采用这种传统的生产工艺 铜及铜合金管 、棒、线、型材是一种常见的工业原 进行生产时，会出现许多问题如扭拧、弯曲、开裂等， 料 ，因其加工性能好，得到了广范的应用。各种规格 、 造成制品成材率低、生产成本高。本文主要介绍复杂 形状的铜合金管、棒、线、型材的生产和应用 占了较大 型材铜合金制品在生产过程中采用传统生产工艺存 的比例。目前应用最广泛的铜合金管、棒、线、型材的 在的质量问题点 ，并通过完善模具结构来解决这些问 传统生产方法有 ：①热挤压出成品；②热挤压一扒 题，以达到提升成材率、降低生产成本的目的。 皮一拉伸出成品等。挤压在异型产品生产过程中起 着决定性作用 ，挤压的成功与否决定着后道工序生产 2 主要问题点及原因分析 的难易程度以及生产工序的多少，而模具寿命 、成材 在反向挤压机上生产横截面大的棒材时，剪切装 率等也直接关系到生产成本问题。 置在剪切压余时会给模具带来较大的剪切力，模具在 挤压作为第一道加工工序，挤压加工阶段是将加 高温状态下不断受到剪切所带来的冲击力，相对就加 热到工艺所需温度的锭坯放置于挤压筒中，用施加外 快了模具的破损、变形，模具使用寿命极大地受到了 力的方法使处于挤压筒中的锭坯受三向压应力状态， 影响。生产的挤压制品规格越大，剪切带来的冲击力 迫使金属从模孔中流出，使其完成塑性变形 ，再经后 也随之加大，模孔变形或损坏的速度加快，这样给挤 道的拉