铝合金电动机外壳挤压模优化设计.pdfVIP

模具工业 2016年第42卷第1期 43 铝 合 金 电动 机 外 壳 挤 压 模 优 化 设 计 邓汝荣，韦锦辉 (广州科技职业技术学院，广东 广州 510550) 摘要：分析 了典型铝合金电动机外壳的结构特征和传统挤压模的设计，并对传统的模具设计参数进行 优化改进，包括模具结构组成、分流孔的布置与结构、上模模芯结构、下模焊合室和工作带等。优化后 的模具零件具有便于加工、使用寿命长、制造成本低及制造周期短的特点 关键词：电动机外壳；铝型材；设计改进；前置分流板 中图分类号：TG375．41 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2016)01—0043—05 DoI：lO．16787~．enki．1001—2168．dmi．2016．01．012 The optimaldesign ofextrusion dieforAl-alloy motorenclosure DENG Ru-rong，WEIJin—hui (Guangzhou VocationalCollegeofScienceandTechnology,Guangzhou， Guangdong510550，China) Abstract：The structuralcharacteristics ofthe typical motor enclosure and the design ofa traditional extrusion die were na alyzed．Some traditional die parameters were optimal de- sing ed including hte sturcture constitution ofdie，the layoutand sturcture ofhte split-flow holes．the structure Of the mna drelna d the welding chma ber na d bearing belt．After opti- mal desing ing，hte dieWaS convenientto process，and its servicelifewasprolonged． Keywords：motorenclosure；A1-profile；optimal desing ；preposed split-flow plate l 引 言 2 型材的特征分析 在铝型材生产过程中，模具是零件成形的关键 图1所示是一款典型的电动机外壳铝型材断 因素。模具是实现挤压生产的基础和重要保证，对 面 。 实现整个挤压过程有着十分重要的意义，不仅是保 证零件具有形状尺寸和精度的重要_T具，而且影响 着生产的成本和效率。由于传统模具设计的因素， 在电动机外壳的铝型材生产过程中，常见的缺陷是 型材的内孔出现椭圆现象，或出现内孔偏心即零件 壁厚不均匀现象。同时，模具的使用寿命短，出现 模具过早失效的现象，且模具失效后，零部件的可 重复使用率低 ，可互换性差 ，造成材料 的巨大浪 费。以一款典型铝型材电动机外壳的挤压模为例， 在分析传统模具设计的基础上，对相关参数进行优 化设计。实践表明，优化后有效解决了传统模具在 图1 电动机外壳型材断面图 生产过程中出现的问题，以下介绍模具相关参数优 a．螺钉安装位 b．散热片 c．支承脚 化设计的要点。 从图1中可知，电动机外壳型材具有一定的对 收稿 日期：2015—09—08。 称性，主要由内腔与螺钉安装位、散热片、支承脚组 基金项 目：广州科技职业技术学院2015年大学生科技创新基金