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液压润滑系统泄漏实时报警算法分析
HydraulicsPneumatics Seals/No.02.2016
doi:lO.3969j/.issn.1008—0813.2016.02.017
液压润滑系统泄漏实时报警算法分析
丁 正 ,朱培显
(马鞍山钢铁股份有限公司,安徽 马鞍山 243000)
摘 要:大型的液压润滑系统工作介质的泄漏难以避免,这不仅对企业造成直接和间接的经济损失,还会对环境产生危害。因此,为
了控制泄漏,对液压润滑系统进行实时监测,在发生泄漏时进行及时的报警非常重要。该文针对液压和润滑系统的液位变化特征,设
计出泄漏实时报警算法,在PLC软件中实施编程,根据现场传来的监测信号,自动判断液压润滑系统状态是否正常,发生泄漏时做到
实时报警。
关键词 :泄漏;报警算法;自动判断;液压
中图分类号:TH137 文献标志码:A 文章编号 :1008-0813(2016)02—0051—03
AnalyrsisofLeakageReal-timeAlarm Algorithm forHydraulicLubricationSystem
DINGZheng,ZHUPei-xian
(MaanshanIronSteelCo.,Ltd.,Maanshan243000,China)
Abstract:Largehydrauliclubricationsystem workingmedimu leakageisdifficulttoavoid,whichisnotonlyadirectandindirecteconomic
lossestoenterprises,butalsototheenvironment.Therefore,inordertocontrolthelekaage,thehyrdauliclubricationsystem forreal·time
monitoring,inatimelymannerwhenthealarm isveryimportant.Thispaperinhyrdaulicandlubricatingsystem levelchangecharacteris—
tics,designaleakagealarm algorithmsinrealtimeandimplementprogramminginPLC software,accordingtothescenereal—timemonitor—
ingsignal,automaticallydeterminethesystem isinnormalworkandleakagedoreal—timealarm .
KeyWords:leakage;alarmalgorithm;dynamicjudgment;hydraulics
0 引言 原因,这不仅造成了巨大的直接和间接经济损失 ,还对
环境产生了污染。
随着现代化轧钢生产线向大型化和智能化发展,
造成泄漏的因素很多,如设计缺陷、设备制造或安
为其配套的液压润滑系统的工作压力也越来越高 ,流
装质量、员工的点检维护水平、恶劣的环境和工况等,
量不断增大,需要更多的介质填充量。国内某热轧带
在当前条件下,完全不漏油难以实现。那么,开发出泄
钢生产线配置了21套液压润滑系统,最高工作压力可
漏监测报警系统,实时准确地发现泄漏,及时处理 ,可
达280bar,系统填充量达470O00L,其工作介质分别为
以减少泄漏量,最大限度
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