液压系统管路漏油探析.pdfVIP

第28卷2010年第2期(总第146期) 冶金设备管理与缍修 · 问题研究 · 液压系统管路漏油探析 肖美男 (上海宝冶建设有限公司 上海 200941) 摘 要 分析 了液压系统漏油的危害，针对液压系统管道泄漏问题 ，阐述 了管路硬件质量、油液污染、油温 变化和密封失效对液压系统管道泄漏的影响。在此基础上提出相应的措施，为更好地使用液压技术和维护好液 压系统提供参考。 关键词 液压系统 管路 漏油 液压系统有许多突出的优点 ，如体积小 、重量 时，不顾管路的长度 、角度、螺纹是否合适强行进 轻 、元件实现了标准化 、系列化 、通用化，便于设 行装配，使管路变形 ，产生安装应力 ，同时很容易 计 、制造和使用等等，因此得到了广泛应用。液压 碰伤管路，导致其强度下降；安装油管时不注意固 系统也有一些缺点，其中最大的缺点就是系统的 定，拧紧螺栓时管路随之一起转动，造成管路扭曲 效率低。造成系统效率低的主要原因是系统的泄 或与别的部件相碰而产生摩擦，缩短管路的使用 漏。液压系统泄漏还影响着系统工作的安全性和 寿命；管路卡子固定有时过松，使管路与卡子间产 可靠性 ，造成油液浪费，污染周围环境，增加机器 生的摩擦、振动加强；有时过紧，使管路表面(特别 的停工时间，降低生产率，增加生产成本及对产品 是铝管)夹伤变形 ；这些情况都会使管路破损而漏 造成污损 。因此 ，对液压系统的泄漏必须加 以控 油；管路接头紧固力矩严重超过规定，使接头的喇 制。现针对这个问题进行分析，并给出一定的对 叭口断裂，螺纹拉伤、脱扣，导致严重漏油的事故。 策建议 。 (4)液压管路疲劳破坏或老化：对大量液压管 路的硬管断口进行观察和分析的结果表明硬管的 1 漏油成因分析 破裂是一种疲劳破坏 ，在管路上必定存在交变载 在生产使用过程中，造成液压系统发生管体 荷的作用。当液压系统工作时，液压管路要承受 漏油的主要原因有管路质量不佳、油液污染、油温 较高的压力，再加上压力不稳定产生的交变应力 、 变化和密封失效四个方面。 设备振动而产生的振动应力、装配应力等的共同 1．1 管路质量不佳造成液压系统漏油 作用 ，使硬管在材料缺陷处和腐蚀点或损伤处产 (1)使用的管路材质差：在安装或维修过程中 生应力集中现象 ，管路发生疲劳破坏断裂而漏 使用了劣质的管路，由于其承压能力低，使用寿命 油。对于橡胶管路则会从高温 、高压、弯曲、扭曲 短，制造工艺粗糙 ，致使使用时间不长就会出现漏 严重的地方发生老化、变硬和龟裂，最后油管爆破 油。硬质油管质量差的主要表现在管壁厚薄不 而漏油。 均，使承载能力降低；劣质软管则主要是橡胶质量 此外，管路的外表面经常会沾上水分、油泥和 差，钢丝层拉力不足，编织不均，使承载能力不足， 尘土，如果保护层破坏 ，就很容易产生腐蚀，导致 在油压冲击下，易造成管路损坏而漏油。 管道强度下降，直至从高温、高压、弯曲、扭曲严重 (2)管路安装不符合要求 ：在装配硬管的过程 处发生破裂漏油。 中，应按规定弯曲半径使管路弯曲，否则会使管路 1．2 油液污染 产生不同的弯曲内应力 ，在油压的作用下逐渐产