液压顺序阀阀体开裂原因分析.pdfVIP

第33卷2015年第1期(总第 175期) 技术改造与改进 液压顺序阀阀体开裂原因分析 康永飞 张长河 吴现军 (安阳钢铁股份有限公司炼铁厂 安阳 455004) 【摘 要】 通过对高炉炉前液压站操作台顺序阀多次发生开裂漏油事故的分析，查找到了阀体开裂原因， 并采取了有效应对措施，避免了事故再次发生。 【关键词】 液压顺序阀 材料 温度 工况 ReasonAnalysisofValveBodyFractureonHydraulicSequenceValve KANGYong-fei，ZHANGChang-he，WUXian-jan (IronmakingPlantofAnyangIronSteelCo．，Ltd．，Anyang455004) A【bstract】Thesequencevalveoftheoperatingconsoleinthehydraulicstationofblastfurnace casthouseappearsfractureandleakoilseveraltimes．Analyzetheseaccidents．Foundoutthereasonof thevalvebodyfracture．Inordertoavoidtheaccidenthappenagain，adopteffectivecountermeasures． K【eywords]Hydraulicsequencevalve，material，temperature，operatingcondition 1 引言 2 原因分析 2012年7月 19日20：25，6高炉堵铁 口时，液压 2．1 选型不 当 炮操作台上顺序阀突然开裂 ，20：33休风堵 口。 此顺序阀用作平衡阀，使液压缸不致因负载 2l：4O更换顺序阀，退炮检查发现炮头及二节已烧 自重产生冲击。当回油压力达到顺序阀调定压力 毁，此次事故导致高炉休风 152rain。 时打开阀口，油液回油箱。该液压系统选用顺序 2012年8月 14日17：00左右 ，在试炮的过程 阀为HG一03型，压力为25MPa，按照压力安全等级 中，液压炮顺序阀突然开裂，更换完顺序阀，炉前 系数 1．5计算耐压为37．5MPa，系统压力为 18MPa， 工重新试炮 ，在试炮过程中，阀台退炮油管接头崩 背压为系统2倍即36MPa，加上瞬间冲击背压可至 开，油管接头螺纹损坏，处理完成并进行试炮调 40MPa以上，说明阀体承压能力不够 ，是导致事故 试，泥炮恢复正常，于l9：30左右出铁。 的原因之一。 这二次事故都是由液压顺序阀体开裂引起 2．2 阀体材料 的，阀体开裂情况见图1。 阀体开裂在液压系统故障中并不多见 ，从阀 体断裂面看，其铸造晶粒比较粗大，断 口呈银灰 色，未被氧化和腐蚀，说明阀体裂纹既不是淬火裂 纹也不是腐蚀裂纹，根据断 口形貌可以认为是瓷 状断口，属脆性断裂，虽未经化验但基本可以判断 材料为灰 口铸铁。灰 口铸铁的强度远不比蠕墨铸 铁，脆性高，存在材料缺陷导致阀体开裂的可能。