电气专业2016年工作总结汇报精要.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * 1、空压机站干燥装置电加热器 空压机站干燥装置电加热器在投运以来相继出现电加热元件烧毁现象，经分析得知原加热器无紊流板，在气体快速流动时元件发生抖动，导致元件损坏，引起电弧打火，缩短了使用寿命，因此决定对其进行改造，以延长加热器的使用寿命，降低成本，13台干燥装置电加热器改造费用预计50万元。以下是原加热器与改造后加热器的比较： 五、积极推进设备技术改造，降低故障率 原用设备不带紊流板，改造后的电热元件产品带紊流板； 在加热器上设计有3-4块（待定）固定板（紊流板），有效避免空气形成加热死角，提高电热元件表面空气流速率，并使被加热气体产生充分扩展的紊流状态，增强换热效果。同时，能防止在气体快速流动时元件发生抖动、产生噪声。 原加热器只有一个钢筋支撑 改造加热器增加紊流板 五、积极推进设备技术改造，降低故障率 原电热元件带散热翅片，改造后电热元件不带散热翅片。原用散热翅片是为了增加元件散热面积，但翘片也影响气体流过电热元件表面流速率，增加阻力，而且翅片和元件外套管接触不是很好，有效接触面积有限，容易导致元件损坏，引起电弧打火。改造后是通过增加电热元件支数，最直接有效地增加换热面积，达到最佳的换热效果。 翘片 五、积极推进设备技术改造，降低故障率 改造后的电热元件数量48支，其中备用3支，单位面积电功率2.5W/cm2（即发热元件单位面积上的功率），此参数直接影响加热器的使用性能及使用寿命，原电热元件数量只有9支，单位面积电功率约12W/cm2。按国家标准和行业规格，对流动的气体进行加热，推荐的合理表面功率密度（加热管表面气体流速≥6m/s时，≤最大5w/cm2）。如果取值大则会引起局部过热，严重时会导致加热元件的损坏；如取值偏小，会造成成本增加和体积增大。它的取值受许多因素的影响（如介质的流速、加热温度、物理和化学性质及介质流过加热元件的方向等），改造后的加热器根据计算和设计规范，选择一个较合理的功率密度（2.5w/cm2）。因此比较得知，改造后的电热元件可以更好延长元件使用寿命。 五、积极推进设备技术改造，降低故障率 2、高炉鼓风机站直流系统改造 鼓风直流屏存在设计缺陷，如下图所示。当交流主电源与备用电源同时失电后，接触器3KM 会分断，导致交流丢失后，电池无法连续给负载供电。 五、积极推进设备技术改造，降低故障率 方案： 要解决上述问题，需要更改电池活化回路以及相应的控制接线，改造繁琐，存在风险性。同时直流屏设备内部的微机绝缘监测装置，监控模块，双路互投等装置、模块都已升级更新，厂家升级更新备件与原备件不具备替换性。设备一旦出现故障，直流屏部分功能将失效，严重影响风机系统的安全稳定运行。因此综合考虑决定进行改造，将直流负荷过度到新柜内。改造初步方案已与作业区、技术处讨论完，计划走备件费，预计费用20万元。 五、积极推进设备技术改造，降低故障率 3、热电保安段低压柜改造 目前热电作业区300MW发电机组保安段低压配电线路存在隐患，配电出线抽屉式断路器热磁脱扣保护单元仅有延时过流保护功能，不具备接地保护功能，由此当单相接地故障发生时，已发生两次越级跳进线断路器，导致故障扩大。2014年8月16日电梯电源线路接地造成1#机保安段跳闸，机组停机20小时45分，影响发电量800万kWh；2016年8月8日烟囱航标灯线路接地造成1#机保安段跳闸，机组停机22小时13分，影响发电量760万kWh。 五、积极推进设备技术改造，降低故障率 方案： 1、保安段配出线更换具备接地保护功能的断路器，避免越级跳闸导致的故障扩大。 2、在保安段加装八面进线电源柜、八台进线断路器、两套快切装置等，将各重要负荷均衡分布至两段母线，避免单点故障时造成保安段所带重要负荷全部断电。 设备费用单台机：单台机组200万元，两台合计约400万元。 五、积极推进设备技术改造，降低故障率 对一期工程电气设备的缺陷及经验进行逐一总结记录存档，在二期工程中利用好经验总结，对二期设备的设计，安装及电缆走线问题进行仔细审核，积极在现场配合设备的施工，安装调试，避免类似一期工程的设备问题重复发生。 六、一期工程经验总结，二期工程举一反三 汇报完毕！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 电气专业2016年总结及2017年工作汇报 电气组2016年12月06日 第一部分 2016年重点工作总结 2016年完成热电4套发电机组电气年修；完成制