空心辊所用静平衡装置的设计.pdfVIP

／A。嗍。概／， J机床／附件／工装 空心辊所用静平衡装置的设计 天津赛瑞机器设备有限公司 (300301) 李彦斌 杨 丽 我公司承揽某国际知名冶金设备企业设计 的 “5m 管需做静平衡试验，这就需要我们设计一套静平衡试验 宽厚板冷床”项 目中的一空心辊 (见图1)，共计 395 装置。 件。该空心辊全长约6m，由一根无缝钢管左右各焊一 1．工件概况 个轴头组成。图样要求在焊接左右两端轴头前，无缝钢 无缝钢管材质：20钢；重 1349kg；工作转速： 120r／min；平衡品质：G16。 无缝钢管先进行粗加工 (见图2)，然后按技术要 求做静平衡试验。 由于钢管内壁有4200mm长的范围为非机加工区 域，轧制钢管的壁厚偏差会造成质心不在回转中心上。 2 通过计算，工件允许的最大偏心质量为3．5kg。对于超 图l工件 过最大偏心质量的无缝钢管，采用在钢管的4200mm长 1．左端轴头 2．无缝钢管 3．右管轴头 的非加工内壁上焊接钢块的方式进行补偿。 ) t 0) 、 p ；p 、 ) 、 、 t )p ＼p ＼ ) ) 、 ) ) ) ＼ p ) ＼ 、：p ) p 轴箱所需要的功率按下式计算 P多箱=P切削+P空+P失=∑P切削+∑P空+∑P失 每根主轴的切削功率，由选定的切削用量按公式计 算或查图表获得；每根主轴的空转功率按 《组合机床设 计简明手册》(P62，表4-6)确定；每根主轴上的功率 损失，一般取所传递功率的 1％。根据 《机床夹具设计 手册》功率计算公式得主轴切削功率：P切= Mjy ， 计算得主轴箱所需功率7kW。 (3)多轴箱传动设计 多轴箱传动设计是根据动力 图5 多轴箱箱体设计 箱驱动轴位置和转速、各主轴位置及其转速要求，设计 明手册》计算各传动轴，取轴径d=40ram时各轴实际 承受的转矩远远小于轴所能承受的转矩最大值，因此其 传动链，把驱动轴和主轴联系起来，使各主轴获得预定 强度完全满足要求。 的转速和转向。传动联系方案如图5所示。 (4)传动系统的设计计算 ①动力头齿轮参数的设 6．结语 计计算：传动过程中，齿轮啮合会产生很大的弯曲疲劳 通过对本体镗四孑L组合机的设计、制造，在机床 、 强度，在所有齿轮啮合过程中，以动力头齿轮啮合产生 夹具、刀具、工艺流程等方面进行了合理的选择，有效 的应力最大，因此选取动力头齿轮进行模数计算 (计算 解决了使用通用镗床加工四孑L保证不了加工精度的问 结果、强度校核略)。②轴径尺寸的确定：本套传动系 题，提高了加工效率、产品质量和可靠性，取得了良好 统中有两根主轴、三根传动轴。根据 《组合机床设计简 的经济效益。MW (收稿 日期 参磊 工冷加工 20T0年第7期