第4章钻头在.doc

第四章 钻头（Bit） 钻头是钻井中直接与地层交锋的重要工具，没有钻头就无法钻进，钻头的质量好坏直接影响到钻井的速度。地下岩石性质变化极大，因而就需要各种不同类型的钻头来对付不同的地层。 钻头的类型： 1、按切削原理分类：切削型钻头（刮刀钻头、ＰＤＣ钻头） 冲击压碎剪切型钻头（牙轮钻头） 研磨型钻头（金刚石钻头） 2、按功用分类：全面钻进钻头 环形钻进钻头（取心钻头） 特种钻头（扩眼、偏心） 第一节 刮刀钻头(Drag Bit) 刮刀钻头是旋转钻井中最早使用的钻头。 刮刀钻头破碎岩石的基本原理 以刮挤和剪切作用来破碎地层 以正螺旋面吃入切削地层 刀翼受力： 钻压Ｐ→Ｒ→与剪切面垂直分力Ｎ 扭力Ｔ → 与剪切面平行分力Ｆ 摩尔强度理论： Ｆ≥剪切面积×岩石抗剪极限强度→岩石沿剪切面破碎 (1) 塑性岩石 岩石硬度小，容易吃入→塑性流动 (2) 塑脆性岩石：体积破碎 a. 小剪切破碎 b. 大剪切破碎 二、刀翼的几何形状和结构参数 1、结构：刀翼（切削刃）组合 几个名词和概念：钻头体、翼（切削刃）、平底、阶梯底、堆焊、刃尖角?、切削角?、底刃厚度b、刃前角?、刃后角?。 2、特点：结构简单、成本低； 钻头承压面积大，钻进时扭矩较大； 适用于软地层、中软地层钻进。 三、提高刮刀钻头的耐磨性 (1) 刀翼材料 (2) 镶装和平铺硬质合金 第二节 牙轮钻头 因能适用于各种软硬不同的地层，是目前广为应用的一种钻头类型。 1909年，第一只牙轮钻头 1925年，自洁式牙轮钻头 1935年，移轴式牙轮钻头 1949年，喷射式牙轮钻头 1951年，镶硬质合金齿 25～40小时 1960年，密封润滑轴承 40～60小时 喷射密封润滑轴承镶硬质合金齿钻头→三合一或四合一钻头 牙轮钻头在井底的运动及破岩原理（三大破岩原理） 牙轮钻头的外型结构（看模型） (1) 钻头体：钻头主体（有体式、无体式）。 (2) 巴掌：连接在钻头体上，装有牙轮轴，起支撑和固定牙轮的作用。 (3) 牙轮：有牙齿的圆锥体，可转动，用于破碎岩石。 (一) 牙轮钻头在井底的复合运动 基本假设( P51页) (1) 井底刚性、平整 (2) 钻头刚性 (3) 牙轮与井底接触母线上压力均匀分布 (4)钻头及牙轮做等角速旋转 1、钻头的复合运动 (1) 钻头公转（引起的牵连速度） (2) 牙轮转动（引起相对速度） (3) 滑动（绝对速度） (4) 纵向振动 （二）钻头的冲击压碎作用 1、纵振的频率和周期 要求：纵振周期大于岩石破碎需要的时间。 2、纵向位移（振幅） 与牙轮半径成正比、与牙齿数成反比。 3、纵振速度 牙轮半径越大、牙齿数越小、转速越高，则冲击速度越大。 4、冲击载荷 冲击载荷由钻头纵振引起，有利于破碎岩石，但也会使钻头轴承过早损坏，使钻柱处于不利工作条件。 （三）牙齿对地层的剪切作用 剪切作用是通过牙轮的滑动来实现的； 滑动：利用牙轮结构和安装位置上的变化来增加其对地层的剪切作用。 1、超顶：牙轮锥顶超过钻头轴心（碾子） 引起切向滑动，其大小与超顶距c成正比。 切向滑动→剪切掉同一齿圈相邻牙齿破碎坑之间的岩石。 2、移轴：牙轮轴线偏离钻头轴心 引起轴向滑动，其大小与偏移值s 成正比。 轴向滑动→剪切掉齿圈之间的岩石； 3、复锥：牙轮母线有两个不同的锥度 总结： (1) 压碎作用：钻压引起 钻压↑→破岩效果↑ (2) 冲击作用：钻头纵向振动引起 牙轮半径↑、转速↑、齿数↓→冲击速度↑ (3) 剪切作用：牙轮相对于井底的滑动引起 二、牙轮钻头的结构和类型 （一）牙轮钻头的基本参数 1、钻头直径 2、牙轮轴线偏移值 3、牙轮轴线与钻头轴线的夹角 （二）牙轮钻头的牙齿 1、铣齿：在牙轮本体上直接铣齿，齿面焊硬质合金粉。 齿形：楔形 参数：齿高、齿距、齿尖角 特点：耐磨性差，用于钻切较软的地层 2、镶齿