特型柱销加工工艺研究.pdfVIP

工 艺方案 IECHI~IllouESOLu1IONS 特型柱销加工工艺研究 一 沈阳工学院 (辽宁 110005) 李银玉 吴 敬 摘要 ：通过分析要加工的零件尺寸，认为加工难点在于由~ 20mm半圆柱面和半g~lOmm半圆柱面构成的组合 圆柱面，为此 拟定了可行的加工方案，设计了简易的夹具，在车床上完成加工，保证了加工质量和加工效率。 1．特型柱销零件结构 1Omm圆柱面轴线和直径20mm圆 棒料 。②加工 I段外螺纹部分。 在某矿 山设备上的机械行走 柱面轴线呈一定角度 ，中间过渡 ③加工过渡段直径14mm和直径 部分 中，有2个特型柱销 (见 图 段直径 14‰01TIm，重 点尺寸是 20mm圆柱面 ，保证各段长度尺 1)，材质为45钢 。该柱销在设备 16．9‰omm~65 111ITI，而加工 寸，保证总长 120mm。④设计简 中起定位和锁紧作用 ，其加工质 精度等级并不高，表面粗糙度值 单可靠 的工装夹具 ，JJffT_R10mm 量影响设备的装配精度和使用可 均在R=6．3t．tm，该零件加工难点 圆柱面 。 靠性。该零件属于批量生产，既 是R10mm的圆柱面。 加工R10mm圆柱面 ，以外螺 要求严格的加工质量 ，又要保证 回转体一般在车床上加工 ， 纹为定位基准 ，通过车床 自定心 生产效率。为此认真研究加工工 而R10mm圆柱面的轴线是倾斜 卡盘定位及夹紧。尾座顶尖支撑 艺 ，设计简单可靠的专用夹具， 的，不在 回转中心上 ，所以加工 R10mm圆柱面轴心 (R10mm圆柱 保证了该零件的顺利加工 。 中要采取措施，使R10mm圆柱面 面轴心和 20mm圆柱面轴心在零 的轴线与车床 回转 中心重合 。为 件 Ⅱ段端面上的偏差非常小，中 2．特型柱销零件尺寸及特 此要拟定合理的加工工艺，设计 心孔可 以共用)一次加工完成 ， 征分析 简单可靠的工装夹具。 控制好尺寸 16．9~0mm和 长度 该 特型柱 销是一个 回转零 3．加工工艺方案拟定 65 mm (见图2)。 件 ，I段是Ml6q,螺纹 ，Ⅱ段不 是 一 段 圆锥 面 ，而 是 由直 径 根据该零件的关键加工部位 4．专用夹具的设计 20ram半