罩式退火中钢带表面氧化缺陷分析.pdfVIP

学兔兔 第5期 (总第162期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．5 2010年 1O月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUT0MAT10N 0ct． 文章编号：1672—6413(2010)05—0097—02 罩式退火中钢带表面氧化缺陷分析 魏烈省 (宝钢股份冷轧薄板厂，上海 200431) 摘要：针对罩式退火中钢带的表面氧化缺陷问题，在详细分析了钢带表面氧化缺陷的宏观特征与微观特征以及 缺陷形成条件的基础上，根据现场实际设备及工艺特点，给出了钢带表面氧化缺陷的主要成因，提出了相应的 控制措施，取得了良好的使用效果。 关键词：罩式退火；表面氧化缺陷；宏观特征；微观特征 中图分类号：TG142．1 4：TG335 文献标识码：A 0 引言 (3)连续的氧化色缺陷通常多发生在钢带边部， 冷轧钢板以其良好的表面质量和冲压性能，在很 上、下表面同时出现。局部呈现S形或弧形的氧化色 多领域得到了广泛的应用。在冷轧过程中产生的加工 则多发生在钢带宽度1／4左右的位置。 硬化使得钢板的强度和硬度提高，而塑性、冲压性能 降低。为了提高塑性，获得良好的冲压性能，需要对 冷轧钢板进行再结晶退火，全氢罩式退火是冷轧板生 产过程中的一道重要工艺。 在罩式退火过程中如果控制不当，钢带表面容易 产生氧化缺陷，退火后呈现出浅黄色到深蓝色程度不 等的氧化色，影响表面质量，对后续加工和涂镀生产 造成严重影响。冷轧钢带表面氧化色是罩式退火过程 中的主要缺陷，因此非常有必要加强对该缺陷的分析 研究，查找问题的根源，制定相应的控制措施，提高 冷轧钢带的表面质量。 图1 边部连续缺陷 1 钢带表面氧化缺陷的特征分析 1．1 缺陷宏观特征分析 冷轧钢带在罩式退火中产生的表面氧化缺陷一般 比较明显，检查时比较容易识别。由于罩式退火过程 中钢卷始终处于卷紧状态，炉内充满保护气体，氧化 的位置和形式主要受两层带钢之间气体流动情况的影 响，有如下缺陷特征： (1)从形态上分析常见的缺陷有两种：一种是连 续地从两边部向钢带中部蔓延，边部最严重，随着向 钢带中部扩展而逐渐变轻，并且边界模糊(见图1)；另 外一种是断续的，在钢带局部呈现S形或弧形的氧化 图2 局部弧形缺陷 区域(见图2)。 1．2 缺陷微观特征分析 (2)钢带氧化程度不同表现出的颜色也不同，从 对冷轧钢带表面氧化缺陷部位用金相显微镜进行 轻到重依次呈现出淡黄色、棕色、深棕色、蓝色、甚 观察，结果表明，钢板氧化缺陷部位是由深浅不同的 至黑色。一般常见的为黄色和棕色。 组织构成(见图3)；对冷轧钢带表面氧化缺陷部位进 收稿日期：2010—03—02；修回日期：2010一O4—27 作者简介：魏烈省(1980一)，男，山东莱芜人．工程师，本科。 学兔兔 ·98· 机 械 工 程 与 自动 化 2010年第5期 行扫描形貌观察及能谱显微成分分析，缺陷部位主要 3 钢带表面氧化缺陷主要影响因素及其控制措施 富集0和Fe元素，如图4所示。 3．1 主要影响因素 冷轧钢带退火生产中造成氧化缺陷主要受工