电火花加工技术精要.ppt

石油工业训练中心 电火花线切割编程 5.6 电火花线切割作品 1.题材新颖，有意义。 2.设计美观，有较强的艺术效果。 3.轮廓清晰，必须是一条路径， 需要有缺口处要画清楚。 4.为了体现更强的艺术性和从安全角度考虑，作品尽量以曲线为主，不要设计成尖角形、如刀、剑等。 石油工业训练中心 电火花   电火花加工技术 石油工业训练中心 机械制造工程技术基础 石油工业训练中心 课程内容 电火花概述 1 电火花原理 2 电火花成型机 3 电火花线切割 4 电火花编程 5 石油工业训练中心 电火花概述 1.1 电火花的发展 1943年，苏联科学家在研究开关接触点遭受电火花放电腐蚀损坏现象和原因，发明的电火花加工。 20世纪60年代初，科学院研制第一台全模仿形电火花线切割。 20世纪60年代末，由上海电表厂发明了第一台高速走丝线切割。 石油工业训练中心 电火花概述 1.2 电火花原理 电火花加工又称放电加工。是通过工具电极和工件之间产生脉冲性火花放电，靠放电的瞬间局部产生高温把金属蚀除下来。由于在放电过程中可见到火花，故称之为电火花加工。 电 压 时间 石油工业训练中心 电火花原理 2.1 电火花原理 1.两极距离最近点处液体介质被电离、击穿，形成放电通道。 根据公式E=u/d 工具 工件 正极 负极 2.通道内形成瞬时高温，将电极材料融化、气化，使通道产生热膨胀。 3.膨胀到达极限时，通道爆炸使电极材料抛出。 工具 工件 4.液体介质消除电离状态，恢复绝缘。 电 压 时间 石油工业训练中心 电火花原理 2.2 电火花放电的条件 1、两极间隙保证在几微米到数百微米； 2、火花放电必须是瞬时的脉冲性放电，放电延续时间一般为10-7s～10-3s ； 3、火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行； 4、必须有足够的脉冲放电强度，一般局部集中电流密度高达105～108A/cm2。 石油工业训练中心 电火花加工机床 3. 1 电火花分类 电火花加工是工具电极和工件电极放电。 根据工具电极的形状可分为：电火花线切割和电火花成型机。 电火花成型机 电火花线切割 石油工业训练中心 电火花成型机 3.2 电火花成型机原理 电火花成型机利用成型的工具电极按照形状复制的原理在工件上加工与工具相对应的形状。 常用工具电极一般采用铜或石墨等导电性好，损耗低的材料。 石油工业训练中心 电火花成型机 3.3 电火花成型机原理图 演示 石油工业训练中心 电火花成型机 3.4 成型加工的应用 电火花型腔加工：三维型腔、型面加工、电火花雕刻。主要用于加工各类热锻模、压铸膜、挤压模、塑料模、胶木模型腔。 石油工业训练中心 电火花成型机 3.5 成型加工的应用 电火花穿孔加工：主要用于加工型孔（圆孔、方孔、多边形孔、异型孔）、曲线孔（弯孔、螺旋孔） 石油工业训练中心 电火花成型机 3.6 成型机制作工件 石油工业训练中心 电火花成型机 3.7 电火花高速打孔机 电火花主要应用在直径为0.3～3mm的高速小孔的加工，可避免小直径钻头（d≤1mm）易折断问题。 还适用于斜面和曲面上加工小孔，并可达较高尺寸精度和形状精度。 在加工时可采用管状电极，内通高压工作液，工具电极在回转的同时又作轴向进给运动，速度可达60mm/min。 石油工业训练中心 电火花线切割 4.1 电火花线切割 采用移动的细金属导线(铜丝或钼丝)作电极对工件进行脉冲火花放电而切割成形的加工方法。可加工任意的平面图形及上下异形的零件。无需制作工具电极。 钼丝常用直径为0.18毫米 石油工业训练中心 电火花线切割 4.1 电火花线切割分类 根据金属线丝在机床运行速度可分为：高速走丝线切割和低速走丝线切割。 石油工业训练中心 电火花线切割 4.2.1 高速走丝线切割 电火花线切割原理1-绝缘底板 2-工件 3-脉冲电源4-钼丝 5-导向轮 6-支架 7-丝筒 石油工业训练中心 电火花线切割 4.2.2 高速走丝线切割 石油工业训练中心 电火花线切割 4.2.3 工件形成运动形式 石油工业训练中心 电火花线切割 4.2.4 高速走丝线切割特点 1.贮丝筒使电极丝作正反向交替移动; 2.移动速度可达8～10米/秒; 3.采用线切割专用乳化液，冲洗式供液; 4.机床结构简单，价格低廉，加工精度较好; 石油工业训练中心 电火花线切割 4.2.5 高速走丝线切割加工工件 石油工业训练中心 电火花线切割 4.3.1 低速走丝线切割原理 1