联接板零件切断弯曲复合模设计.pdfVIP

M g 落料、弯曲复合模。在不影响使用要求的情况下， F』f、 F =1．2x3008．7=3610．44 (N ) 减少一道工序，提高了生产效率，降低了生产成本 (4)压力机标称压力 本模具在工作过程中， 与模具成本。零件宽度 (40mm)精度在剪板工序 受力可以分成三个阶段：刚开始时受到的力最大， 时进行控制。 右端的冲裁力、左端的弯曲力，还有顶件力。冲裁 2．工艺计算 结束后，只有左端的弯曲力和顶件力。左端弯曲完 (1)弯曲件展开长度计算 由于相对弯曲半径 成后，弯曲右端时，存在右端的弯曲力和压料力。 rlt=2／1．5 1．30．5，弯曲件变薄不严重，所以弯曲 因此在模具的工作过程中，合力点是不断改变的。 件展开长度按中性层展开原理计算。弯曲件坯料的 以模具受到的最大力作为压力机标称压力计算的依 展开长度等于各直边部分长度与各圆弧部分中性层 据 。 F = }+『 + =43613．7 N 长度之和。 零件中性层半径为： 由于模具在工作过程中，压力中心不断变化， P=r+xt=2+0．34×1．5=2．51(mn：1) 同时考虑模具的安装尺寸，综合考虑选择160kN的 式中 ，——零件的内弯曲半径 (mm)； 曲柄压力机 。 — — 中性层位移系数，查有关手册为0．34； (5)模具压力中心的确定 以模具受到的最大 f——材料厚度 (mm)。 力作为模具压力中心的计算点。模具压力中心计算 弯曲件展开长度： 如图2所示，利用力矩平衡的原理进行计算。 L=L卣+L弯=2×0o一2)+(38．5—4)+2．5Dt=58．4(n硼 ) X ： 式中 L一一弯曲件展开长度 (mm)； F弯+F椭+F讯 直一一零件直线部分长度 (mm)； 48．44×30576+19_25×3008．7 == 一 43613．7 謇 — — 零件圆弧部分中性层长度 (mm)。 ： 35．29(mm) (2)冲裁力计算 冲裁力计算公式： 式中x为各力的合力点的位置。 = KLtr=1．3×40×1．5×392=30576 (N) 式中 冲裁力 (N)； 一 修正系数，一般取1_3； L 冲裁线长度 (mm)； f一 材料厚度 (film)； 材料抗剪强度 (MPa)。 (3)弯曲力的计算 弯曲力按单角弯曲计算： 0．6KBt 0．6x1．3x40×1．5 ×500 一 一