金属加工液发展趋势和铸铝加工用切削液正确选型.pdfVIP

拦目 持 赵宝龙 T蛐 I工艺 金属加工液发展趋势和铸铝加工用 切削液正确选型 天津泰伦特化学有限公司 (300132) 杨 晓 由于环境管理标准和加工J：艺标准的要求 日益 工的要求，这些植物油，包括棕榈油、菜子油及大 严格，越来越多的行业客户都开始要求在产品说明 豆油等。这种类型的基础油是可生物降解的，而且 书和MSDS中标明可再生资源的部分。对产品中的所 与矿物油相 比，会显现优异的摩擦学质量 (低摩擦 有组分 (基础油和添加剂)要包括 ：①可快速生物 系数，优 良的防磨损性能)，但植物油研发和应用范 降解性 ，OECD301A—F。②生物累积，OECD107、l】7 围受到：热氧化、水解稳定性低、价格很高等条件 或305。③生态毒性，OECD201、202和203等要提供试 限制。可以这样认为，采用生物稳定技术研制的合 验数据。并要求根据 OECD试验方法302A—C进行。 成脂的水溶性切削液，是最成熟和最稳定的润滑冷 从 2000年伊始 ，泰伦特公司根据 当前 国内金属 却介质，是现在和未来代表金属加工切削液产 品应 加工液的技术需求和应用实施现状 ，明确提 出了今 用的主流方向，这种合成脂兼具优异的耐热氧化性 、 后泰伦特化学金属加工液 四个研发趋势 ：从一般型 优良的耐水解性和可生物降解性 ，表 明泰伦特公司 到生物稳定型；无公害环保产品；合成油替代矿物 在行业研发能力和产品品质的领导地位。 油 ；从低温冷却向超低温冷却。 下面具体谈一谈铸造铝合金加工 的切削液正确 举例 ：关于切削液中亚硝酸钠的替代 品的工艺 选择： 问题解决。 在汽车行业零部件和通信行业零部件的加工中， 亚硝酸钠作为切削液 中的一种添加剂 ，是一种 目前广泛使用铸造铝合金。这些企业在加工过程 中 强防锈剂，添加亚硝酸钠的切削液具有很强的防锈 常常遇到铸造铝合金加工后零部件发霉形成的霉变， 能力。亚硝酸钠在 以前作为防锈添加剂是非常不错 导致零部件 的报废和成本 的难 以控制的工艺 问题 。 的，但是亚硝酸钠对于人体来说是一种强烈 的致癌 针对客户的以上问题 ，泰伦特公司总结 出如下 引起 物质，对于使用人的身体非常有害，世界化工组织 霉变的原因并提出相应的解决方法 ： 宣布禁止使用亚硝酸钠在化工品中的添加 ，在世界 (1)引起铝合金制件表面霉变的外部因素： 范围明令禁止。因此，为了保证切削液产品的防锈 ①制件保存 的环境 ，温度和湿度适合霉菌生长。 性能，各个企业不得不寻找新型添加剂来替代亚硝 ②制件表面混有超解物质 ，自动 向空气吸收水分形 酸钠，在试验各种添加剂后，发现有机物类添加剂 成原电池腐蚀反应，营造霉菌适合生长 的环境。 有酰胺类 (油酸二 乙醇胺)、羧酸盐 、油酸盐、胺类 ③铝合金由于原电池腐蚀反应，表面析出碱性化合 (三乙醇胺)、酸酯类、磺酸盐 (磺酸钡)；无机物类 物质，潮解后温度湿度适宜 ，霉菌生长迅速。④铝 添加剂有硼酸盐 、钼酸盐等。各企业 的研发工程师 合金制件表面有油脂、植物纤维等适合霉菌生长 的 利用这两类 的防锈添加剂替代亚硝酸钠 ，生产 出无 土壤 ，一旦湿度温度适宜，霉菌生长迅速。 毒无害的切削液产品，向着环境友好型切削液产品 (2)解决铝合金霉变的有效措施：①避免采用 更进一步。 含钠盐或镁盐的精炼变质打渣剂，采用 NaF成分 的 有些企业在 以上提 出来的四个研发方 向上 ，是 精炼变质剂，或N 气精炼。②避免使用含植物添加 通过采用植物油解决环境保护标准和新材料工艺加 剂的脱模剂；建议更换生物合成脂的切削液，如泰伦