HAZOP在光气及光气化装置的应用(蒋建华)分析报告.docVIP

HAZOP分析在光气及光气化装置的应用 蒋建华 （重庆长风化学工业有限公司 重庆 长寿 401252） 摘 要：危险与可操作性分析（HAZOP）是一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险因素及其原因，寻求必要对策措施。HAZOP分析在提高装置的可操作性，杜绝、减少事故的发生，降低事故带来的损失及事故原因分析等方面发挥着重要的作用。采用HAZOP分析方法对光气及光气化工艺的生产装置和工艺过程进行分析；简介生产工艺，利用HAZOP方法，对其进行节点划分和参数、引导词选择，采用户表格方式列出偏差分析、后果及建议措施，并提出可行的对策措施建议。 关键词：HAZOP；光气及光气化装置；工艺安全管理 HAZOP方法以其科学性、系统性和全面性的特点在全世界得到了广泛的认可与应用，是在全国化工行业推广应用的化工过程危险识别和风险管理的有效方法。重庆长风化学工业有限公司积极引入HAZOP方法，自2013年9月开始至2014年10月，历时13个月，完成了1套光气合成装置、8套光气化装置的HAZOP分析。本文以光气合成装置为例介绍HAZOP分析方法在光气及光气化装置的应用。 1 HAZOP分析方法简述 危险与可操作性分析（HAZOP）方法是一种以系统工程为基础，用于辨识设计缺陷、工艺过程危害以及操作性问题结构化的分析方法。它包括两个方面，一是危害分析，一是可操作性分析。前者是为了安全的目的，后者则是关心工艺系统是否能够实现操作、是否便于开展维护检修、甚至是否会导致产品质量问题或影响收率。 HAZOP分析方法的本质就是通过系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析。在这个过程中，由各专业人员组成的分析组通过分析一组引导词（比如高流量、低流量、高压、低压、高液位、低液位等）系统地研究每一个单元（即分析节点），来全面和系统地辨识工艺装置设计和运行中可能存在导致安全或操作问题的缺陷，分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危险和可操作性问题，以及已有的控制措施是否充分并提出预防事故或减缓后果的对策措施建议。使用引导词的一个目的就是为了保证对所有工艺参数都进行分析。因而，HAZOP也被定义为：对生产工艺系统危险性与可操作性的严格检查。 2 光气合成装置工艺简介 一氧化碳和氯气按比例混合后进入固定式光气合成器，在合成器内活性炭表面进行催化反应，生成的气态光气经管道输送至各使用装置。光气合成器的预热与反应热的导出是靠循环油来实现的（工艺流程图见图1）。 3 HAZOP分析过程 划分节点 光气合成装置为连续工艺，我们根据工艺介质性质节点划分，划分为液氯汽化系统、一氧化碳预处理系统、一氧化碳/氯气混合系统、光气合成反应器及气态光气分配系统、光气冷凝尾气处理系统等10个节点。 3.2 选择参数、引导词 在HAZOP分析中，选择合适的参数，结合引导词，组成有意义的偏差，进而分析每个偏差的原因及其事故后果，并分析已有的安全保护措施，针对不能接受的风险，提出建议措施。该工艺HAZOP分析使用的偏差见表1。 表1 偏差及描述 参数引导词 偏大 偏小 无 反向 部分 伴随 异常 流量 流量过大 流量过小 无流量 逆流 间歇性 杂质 错误物料 温度 温度过高 温度过低 压力 压力过高 压力过低 无 真空 真空度 真空度高 真空度低 正压 液位 液位过高 液位过低 无 腐蚀量 腐蚀量过大 不均匀腐蚀 反应 过快、剧烈 过慢、活性低 终止 逆反应 不完全反应 副反应 催化剂中毒 时间 过长 过短 缺步骤 顺序颠倒 开、停工 缺步骤 顺序颠倒 设备无法正常开停 泄放排放 排放过大 排放过小 无法排放 倒吸 排放介质异常 故障 维修 未维修 维修不完全 维修中出现意外 3.4分析结果 限于篇幅，本文仅将光气合成装置HAZOP分析节点2一氧化碳预处理系统分析结果展示如表2。 表2 一氧化碳预处理系统HAZOP分析结果展示 偏差 原因 后果 措施 建议 负责 流量过高 苯胺送来流量高 配比失调，光气收率低，尾气系统压力升高 流量显示 　 　 　 一氧化碳紧急切断阀旁路误开或内漏 一氧化碳紧急切断联锁功能失效 无 完善分厂安全设施管理制度，加强紧急切断阀旁路阀门维护保养,常闭锁定标识。 一分厂 流量过低 苯胺送来流量少 配比失调，光气游离氯高，尾气系统负荷升高 流量显示 　 　 　 一氧化碳紧急切断阀关 一氧化碳缓冲罐超压，氯气进入尾气系统 流量、压力显示 ①设安全泄压系统。②完善操作规程，细化各种工况下紧急停车程序和注意事项。 一分厂 无流量 苯胺突然停送CO 氯气进行尾气系统 流量、压力显示，